FEATURES
用于自動(dòng)切削刃測(cè)量的光學(xué)三維測(cè)量設(shè)備
的刀具製造商選擇使用Alicona對(duì)其生產(chǎn)中的刀具的切削刃和幾何形狀進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
Alicona技術(shù)應(yīng)用廣泛，包含用于生產(chǎn)和綜合分析的全自動(dòng)測(cè)量解決方案和實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用。
無(wú)論應(yīng)用場(chǎng)所的環(huán)境如何，所有測(cè)量都具有高解析度、可追溯性和可重複性的特點(diǎn)。
運(yùn)用橢圓擬合法測(cè)量，Alicona用戶可以獲得其刀刃形狀的精確結(jié)果。
此外，粗糙度測(cè)量、刃口破損等選項(xiàng)為刀刃質(zhì)量的數(shù)值評(píng)估提出了詳盡的參考數(shù)據(jù)。
Alicona的光學(xué)式3D檢測(cè)系統(tǒng)能夠透過(guò)光學(xué)掃描得到大量的點(diǎn)群資料配合Alicona的刀具專用檢測(cè)模組EdgeMaster，快速有效的對(duì)刀具幾何形狀及粗糙度進(jìn)行檢測(cè)，其精細(xì)程度小至1um的刃口R角及刃口粗糙度、大至整把桿型刀具的全尺寸資料皆可透過(guò)Alicona進(jìn)行檢測(cè)。常見的工業(yè)用刀具大致可分為兩類，燒結(jié)製成的刀片及胚料加工的桿型刀具下方將針對(duì)Alicona在各製程階段的應(yīng)用作功能介紹。 刀片在成型過(guò)程之中可能會(huì)出現(xiàn)毛邊或毛刺，透過(guò)Alicona進(jìn)行毛邊檢測(cè)，使用者可輕易找出毛邊的位置及尺寸，提早排除潛在的磨損。 使用者可配合旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行360度的刀具掃描，透過(guò)色彩圖與CAD進(jìn)行比對(duì)，同時(shí)可在掃描資料上建立截面，量測(cè)前角、后角、螺旋角、鑽尖角等數(shù)值。 使用者可以透過(guò)掃描刀刃刃口進(jìn)行刃口幾何形狀的數(shù)據(jù)驗(yàn)證，單筆掃描系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找出刃口線，并對(duì)其進(jìn)行50個(gè)截面檢測(cè)其刃口的數(shù)據(jù)變化。 使用者可以自定義破削的大小，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)抓出刃口線上符合使用者定義的破削，并得到波削長(zhǎng)度、寬度、深度和體積等參數(shù)，用以驗(yàn)證刀具刃口品質(zhì)。 使用者可直接掃描刀具退削槽，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將刀具形面資訊排除，得到完整的粗糙度資料。 刀具在coating過(guò)后表面上的微小突起稱為液滴(Droplet)，液滴的存在會(huì)阻礙排削的效率。利用Alicona掃描刀具表面，找出液滴位置并用相對(duì)應(yīng)的方式排除，使刀具保持高排削效率，延長(zhǎng)刀具壽命。 使用者可搭配自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行360度全周掃描，得到完整的3D點(diǎn)群資料，通過(guò)輸出STL或其他格式搭配逆向軟體進(jìn)行逆向工程。 使用者可透過(guò)MeasureSuit或GOM Inspect，對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，同時(shí)可自定義基準(zhǔn)物件及量測(cè)物件，透過(guò)色彩圖或尺寸分析的方式得到對(duì)比結(jié)果。 Alicona長(zhǎng)期致力在研發(fā)更有效率的刀具檢測(cè)，尤其針對(duì)刀具上微觀的小尺寸檢測(cè)，如刀刃刃口尺寸， 除此之外，多數(shù)功能皆會(huì)自動(dòng)產(chǎn)出報(bào)告，可省去人工制作報(bào)告的時(shí)間。SPECIFICATION
EdgeMaster 產(chǎn)品規(guī)格
EdgeMaster
（X，Y）
（X x Y）
4mm2
1mm2
0.16mm2
100mm2
13.03mm2
4mm2
1mm2
0.16mm2APPLICATIONS
EdgeMaster 刀具生產(chǎn)應(yīng)用流程
I. 毛邊檢測(cè)（Flash measurement）
II. 幾何量測(cè)（Geometry measurement）
III. 刃形檢測(cè)（Edge shape measurement）
IV. 破削量測(cè)（Chipping measurement）
V. 退削槽粗糙度檢測(cè)（Roughness measurement in the flute）
VI. 液滴量測(cè)（Droplet measurement）
VII. 逆向工程（Reveres engineering）
VIII. 磨損與差異量測(cè)（Wear and Difference measurement）
結(jié)論
最小可檢測(cè)出1um的R角、刃口及退削槽粗糙度檢測(cè)則可以達(dá)到15nm的量測(cè)極限。
