- 內(nèi)置傳感器直線式電動缸
HE系列-內(nèi)置傳感器直線式電動缸
伺服電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的模組化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機優(yōu)點:精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制;實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新革命性產(chǎn)品。噪音低、節(jié)能、乾淨(jìng)、高剛性、抗衝擊力、超長壽命、操作維護簡單。伺服電動缸可以在惡劣環(huán)境下無故障，防護等級可以達到IP66。長期工作，並且實現(xiàn)高強度，高速度，高精度定位，運動平穩(wěn)，低噪音。所以可以廣泛的應(yīng)用在造紙行業(yè)，化工行業(yè)，汽車行業(yè)，電子行業(yè)，機械自動化行業(yè)，焊接行業(yè)等。伺服電動缸在複雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑，並無易損件需要維護更換，將比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售後服務(wù)成本。是液壓缸和氣缸的替代品，並且實現(xiàn)環(huán)境更環(huán)保、更節(jié)能、更乾淨(jìng)的優(yōu)點，很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)高精密運動控制。
產(chǎn)品特性
1. 全鋼結(jié)構(gòu)，超高穩(wěn)定性；
2. 精密研磨淬火主軸與導(dǎo)向機構(gòu)，耐磨、抗側(cè)向作用力；
3. 內(nèi)置主軸防轉(zhuǎn)機構(gòu)，可以滿行程出力、無需增加保護機構(gòu)；
4. 採用研磨級絲杠，實現(xiàn)高精度 、低噪音、運行穩(wěn)定；
5. 採用NSK機床專用軸承、確保機構(gòu)受力狀態(tài)下運行平穩(wěn)；
6. 驅(qū)動系統(tǒng) 採用國際品牌（西門子 &松下）；
7. 安裝方便，前法蘭安裝，固定到臺架上即可；
8. 主軸可直接連接測力感測器與壓桿，無需增加輔助導(dǎo)向機構(gòu)；
9. 控制方便，連接驅(qū)動器，採用PLC或者PC，發(fā)送控制指令即可；
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 電動缸採用先進的模組化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，維護簡單,噪音低，壽命長；
2. 內(nèi)置測力感測器,具備：4-20 mA、0-10V輸出功能，簡化設(shè)備機構(gòu)、節(jié)約設(shè)備成本；
①採用簡易壓頭工裝就可以進行壓力裝配，不需要配置傳統(tǒng)的導(dǎo)向機構(gòu)以及壓力感測器，大幅節(jié) 約設(shè)備製造成本；
②壓力感測器可採用模擬量採集器對（0~10V或4~20mA）輸出進行採集，很容易與工控系統(tǒng)及PLC等控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)高精密壓力及位置控制；
③結(jié)合伺服回饋信號，對壓裝產(chǎn)品進行時時監(jiān)控，可通過數(shù)據(jù)採集模組進行數(shù)據(jù)採集，生成可視化壓力位移曲線，結(jié)合條碼系統(tǒng)可形成產(chǎn)品編碼的壓 力位置裝配數(shù)據(jù)資訊；
④為產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控及數(shù)據(jù)追溯提供當(dāng)時裝配的真實狀況；有力的幫助生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 精確的位置控制，重複定位精度可達±0.01mm；增加外部位移感測器（如光柵尺）控制精度可達0.005mm;解決高精度裝配；
4. 精確的速度控制，可以任意設(shè)定多段速度，實現(xiàn)高速平穩(wěn)無衝擊運行，高速接近工件，低速裝配；
5. 綜合傳動控制精度達到0.01mm；精密控制推力，壓力檢測傳感器檢測精度可達 0.3%
6. 結(jié)合控制軟體系統(tǒng):
①可實現(xiàn)精確的速度,位移和壓力控制；
②實現(xiàn)線上壓裝品質(zhì)管理功能,作業(yè)過程數(shù)據(jù)記錄和分析功能；
③實現(xiàn)製造數(shù)據(jù)的可追溯性檢測判定工件配合要求,即時去除不良品；
④具備自動補償功能, 實現(xiàn)油壓機及增壓氣缸無法實現(xiàn)的壓裝控制；
7. 設(shè)備環(huán)保節(jié)能，無需維護，無污染，低噪音，只有在出力時才有能耗。
