快速升溫爐
一、用途
本系列電阻爐采用周期作業(yè)式,可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位等作元素分析測定及小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷、的燒結(jié),熔解分析等及高溫加熱用。
二、產(chǎn)品特點
箱體采用不銹鋼板折制焊接而成,爐膛采用高溫耐火材料組成,爐膛與外殼之間用保溫材料填砌,以發(fā)熱絲為加熱原件,與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制,使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、型號:2.5-10
2、額定功率:2.5KW
3、額定溫度:≤1200℃
4、工作電壓:220V
5、相數(shù):單相
6、空爐升溫時間:≤30分
7、爐膛尺寸:195×145×115（mm）
8、加熱元件規(guī)格及數(shù)量:發(fā)熱絲2.5KW（一條）
四、結(jié)構(gòu)簡介
本系列電阻爐外殼是由不銹鋼板折制焊接而成，爐門采用上開式結(jié)構(gòu)，開關(guān)靈活。
爐膛以電熱合金絲為發(fā)熱元件制成螺旋形后盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻，延長了使用壽命。
本系列電阻爐保溫材料選用0.4-----0.6輕質(zhì)保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少，致使?fàn)t膛蓄熱量小，升溫時間縮短，表面溫升低，空爐損耗功率，耗電量也大大降低。
五、安裝使用
安裝接線
1、打開包裝后，檢查電爐是否完整無損，根據(jù)配件清單清點齊全，本系列電阻爐需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上，控制器應(yīng)避免震動并且放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而使內(nèi)部元件不能正常工作。
2、在電源線引入處需安裝電源開關(guān)，以便控制總電源，為了保證安全操作，電爐與控制器均可靠接地。
3、將熱電偶插入爐膛內(nèi)，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞，用補償導(dǎo)線連接至控制器，注意正負(fù)極不要接反。
4、按控制器說明將各線連接并檢查無誤后（電源線、熱電偶線、）關(guān)上控制器外殼，按控制說明書所示說明操作。當(dāng)爐溫升到設(shè)定溫度時，溫度指示儀自動切斷電源，功率可調(diào)型控制器為保持所需要的工作溫度，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)降低功率，以保護發(fā)熱體和配電裝置。
使用操作
1、接上主電源線。
2、將控制箱內(nèi)的電源總開關(guān)打上。
3、調(diào)節(jié)溫控表，把溫控表開關(guān)撥向“設(shè)定”位置，再旋轉(zhuǎn)“調(diào)節(jié)器”，要調(diào)節(jié)到用戶所需的溫度，再將溫控表開關(guān)撥向“測量”位置。
4、再設(shè)定保溫時間表H小時、M分鐘、S秒。如保溫30分鐘，調(diào)節(jié)保溫時間表為“30 M 00”。
5、再按控制箱表面的“綠色啟動按鈕”，此時工作燈亮了。
6、當(dāng)?shù)搅擞脩羲璧臏囟?，溫控表檢測完成了燒成的溫度，再進入保溫階段，這時保溫時間表才工作起來，到了設(shè)定的保溫時間，整個燒成工作完成。
7、燒成工作完成后，等待溫控表表示爐內(nèi)溫度下降到300℃以下才可打開爐門。
六、維護及注意事項
1、當(dāng)電爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐時間，1200℃電爐，室溫至200℃四小時；200℃至600℃四小時。使用時爐溫不得超過設(shè)定溫度，以免燒毀電熱元件。并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解金屬，電爐在低于溫度的50℃以下工作，此時電熱元件有較長壽命。
2、電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油質(zhì)之類金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封盛器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5—50℃，在搬動時以防震動損壞儀表。
4、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查電爐，控制器各接頭是否良好。
5、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
7、注意爐門開啟機構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎。
8、帶有堿性的物質(zhì)，如堿、堿土、重金屬、等氧化物，以及低熔點的碳酸鹽等，在高溫時對發(fā)熱絲起氧化作用。
9、水蒸氣對發(fā)熱絲在高溫時的影響也很大，因此必須隔絕水蒸氣的侵入。
