梧州二流體高溫噴霧干燥機(jī)物料回收率高

調(diào)整噴霧干燥機(jī)的漿料進(jìn)口溫度、進(jìn)樣量、風(fēng)速等設(shè)備參數(shù)，以使粉末橡膠制備過程進(jìn)展順利并獲得顆粒細(xì)小、尺寸均勻的粉末橡膠。
在本次試驗(yàn)條件下，設(shè)備要求高空氣溫度不超過220℃，而當(dāng)空氣溫度低于150℃時(shí)，容積傳熱系數(shù)較低，熱利用率低，空氣與動(dòng)力消耗量都較大，故試驗(yàn)選擇漿料進(jìn)口溫度介于150~220℃之間。試驗(yàn)表明，進(jìn)口溫度在180℃左右時(shí)，噴霧過程較為順利。
在一定的進(jìn)口溫度和吸氣量的條件下，漿料進(jìn)給量較小時(shí)，噴出的霧滴迅速干燥、表面結(jié)殼，顆粒分散，有利于細(xì)小顆粒，但相應(yīng)產(chǎn)率較低；漿料進(jìn)給量過大時(shí)，加熱介質(zhì)所提供的熱量不足而使所有霧滴迅速干燥結(jié)殼，霧滴之間容易粘結(jié)，從而導(dǎo)致顆粒尺寸增大，因此需要合理選擇漿料進(jìn)給量。對于固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1的膠乳漿料，進(jìn)給量以15%左右為宜。噴霧干燥機(jī)制備雜糧粉要關(guān)注的重點(diǎn)因素

一、噴霧干燥雜糧粉工藝優(yōu)化。
確定噴霧干燥雜糧粉制作工藝中的佳前處li條件，為噴霧干燥過程ti供有利的基礎(chǔ)；對噴霧干燥過程中進(jìn)風(fēng)口溫度、環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速、溶液泵上樣量這三個(gè)因素分別進(jìn)行單因素試驗(yàn)，研究這些因素對所得雜糧粉出粉率、含水率、流動(dòng)性以及潤濕性的影響；用主成分分析的方法確定噴霧干燥雜糧粉的佳工藝參數(shù)。
二、噴霧干燥雜糧粉指標(biāo)檢驗(yàn)及其沖調(diào)性研究。
對噴霧干燥方法制備的雜糧粉進(jìn)行理化檢驗(yàn)。判斷其是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并在雜糧粉沖調(diào)條件的單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，分析稀釋倍數(shù)、沖調(diào)溫度、攪拌時(shí)間三個(gè)因素對雜糧粉沖調(diào)性的影響。
三、不同干燥方式對雜糧粉品質(zhì)影響的研究。
采用不同干燥方式如噴霧干燥、真空冷凍干燥、電熱鼓風(fēng)干燥制作雜糧粉，分析比較這三種不同干燥方式對雜糧粉色澤、粘度、水分含量、蛋白質(zhì)含量、脂肪含量、總糖含量的影響；對比三種不同干燥方式對雜糧粉內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的影響和改變。

技術(shù)參數(shù)：

梧州二流體高溫噴霧干燥機(jī)物料回收率高