制丸包衣機(jī)作用
一、工作原理
將需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑)加入擠出筒內(nèi),送料螺桿不斷旋轉(zhuǎn)將物料向網(wǎng)孔傳送、擠壓,物料送入網(wǎng)孔板后通過機(jī)械擠壓成柱狀后進(jìn)入滾圓鍋內(nèi),物料在高速離心轉(zhuǎn)盤上運(yùn)動(dòng),短圓柱顆粒經(jīng)離心力和摩擦力,并在物料表面補(bǔ)充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化,制成圓球度*的球形顆粒,zui后用干燥設(shè)備干燥掉多余水份,對(duì)所需要的球形顆粒zui后進(jìn)行干燥、包衣。
在此過程中,系統(tǒng)自帶冰水裝置,能對(duì)送料螺桿及料桶進(jìn)行冷卻,保證擠出過程中物料不發(fā)熱,不變性,適用于對(duì)熱敏性物料進(jìn)行快速高效的擠出制丸。用此法所得顆粒大小均勻、粒度分布窄、藥物含量均勻。
上海雅程儀器設(shè)備有限公司為高科技股份制企業(yè),專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室研發(fā)設(shè)備以及乳品、果汁果醬、茶飲料、番茄紅素等加工設(shè)備的制造以及整廠安裝工程。
制丸包衣機(jī)作用
技術(shù)參數(shù)
1.系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
2.物料處理量 1-3KG/H
3.擠出速度 50RPM
4.滾圓轉(zhuǎn)速 1400RPM
5.微丸直徑 0.3-3mm
6.轉(zhuǎn)盤直徑 250mm
7.功率 3KW
8.尺寸 1150*700*1350mm
9.壓縮空氣 0.3m3/h
10.設(shè)備擠出滾圓和包衣功能一體化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,操作方便;
噴霧方法
在流化床制粒或制微丸及包衣過程中,應(yīng)根據(jù)物料的性能和計(jì)劃中產(chǎn)品質(zhì)星來選擇噴露方法。目前流化床噴霧方法有三種,即頂端式噴露、切線式噴霧和底端式噴露
(⑴)頂端式噴露—大多數(shù)在流化中凝聚的產(chǎn)品都用本法,生產(chǎn)的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點(diǎn),堆密度較小,是增加難溶性藥物溶出度的有效方法,因?yàn)轭w?;蛭⑼枰孜找后w,崩解較快,如中藥浸出液的干燥和制粒。
(2切錢戒噴霧一它利用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高心力,獲得高強(qiáng)度的混合作用,與流化床的干燥效率相結(jié)合,從而生產(chǎn)出堆密度較高,但仍有少量間隙和空洞的產(chǎn)品,顆粒硬度較大,不易破碎,且接近球形,是制備微丸的常用方法。
(3底滿式噴霧’.是把噴嘴設(shè)置在氣流分布板中心處的導(dǎo)流筒內(nèi),流化穎粒、微丸或片劑在導(dǎo)流筒內(nèi)接受粘合劑或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式,優(yōu)點(diǎn)包衣效率高,微丸不易粘連。信宜特已研發(fā)出導(dǎo)流筒內(nèi)外風(fēng)星可在線調(diào)節(jié),噴霧裝置可在線清理的改進(jìn)流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控性。