傳感器結(jié)構(gòu)剖視圖

       說明：

       1、銅皮的厚度為0.15左右；
       2、敏感芯片緊貼著銅皮；
       3、敏感芯片表面有一層10微米厚的敏感薄膜，這次薄膜是傳感器的核心功能材料，這層薄膜材料質(zhì)地非常的脆，在受到擠壓、摩擦、磕碰、敲擊等外力時極易產(chǎn)生缺陷從而導(dǎo)致傳感器可靠性降低甚至損壞。

傳感器安裝使用注意事項

       1、必須嚴(yán)格保證傳感器的敏感面（銅皮表面）不受任何外力作用，工人在測試、安裝過程中必須禁止如下操作：

       2、禁止將傳感器吸到任何鐵磁性物體上；
       3、禁止任何鐵磁性物體吸到傳感器上；
       4、禁止傳感器相互吸到一起；
       5、禁止擠壓傳感器敏感面（銅皮表面）；
       6、禁止磕碰傳感器敏感面（銅皮表面）；
       7、禁止直接或間接摩擦傳感器敏感面（銅皮表面）；有的客戶在傳感器敏感面上涂覆了樹脂然后再摩擦，這種間接摩擦對傳感器內(nèi)部芯片的傷害也是很明顯的，必須禁止此類操作。
       8、禁止敲擊傳感器敏感面；如果需要用高度儀測量傳感器敏感面與止推盤表面的距離高度儀測量桿必須輕輕地放到敏感面上，嚴(yán)禁將測試桿抬起后借助重力打到傳感器上。如果需要調(diào)整傳感器的位置，可以用牙簽輕敲傳感器敏感面周邊的銅環(huán)。
       9、必須保證傳感器的安裝位置和方向正確。
       10、方向和位置如下圖所示。凹槽中心的旋轉(zhuǎn)軌跡必須通過轉(zhuǎn)速傳感器的圓心，從轉(zhuǎn)子的中心到傳感器中心的連線和傳感器敏感方向刻線垂直（用肉眼判斷可）。如果位置和方向偏差太大將會使傳感器中心的連線和傳感器敏感方向刻線垂直（用肉眼判斷即可）。如果位置和方向偏差太大將會使傳感器輸出幅值降低。

       11、必須嚴(yán)格控制傳感器敏感面和止推盤表面的距離。傳感器敏感面的點與止推盤表面的距離為0.03-0.05毫米合適，此距離＞0.05毫米容易導(dǎo)致傳感器輸出幅值過??；  此距離小于0.03毫米容易導(dǎo)致傳感器受熱膨脹時轉(zhuǎn)子打到銅皮。
       12、主軸測試時不僅要測試轉(zhuǎn)速值是否準(zhǔn)確，還要測量傳感器正弦波輸出幅值（峰峰值）是否達(dá)標(biāo)，后者往往更為重要。客戶應(yīng)該針對每一種主軸制定正弦波幅值的標(biāo)準(zhǔn)，這個標(biāo)準(zhǔn)必須制定的高一些，應(yīng)該比比較閥值高10%以上。因為傳感器輸出的正弦波信號要通過比較器轉(zhuǎn)變?yōu)榉讲ú拍芙o控制系統(tǒng)采用。比較閥值是能夠把正弦波轉(zhuǎn)變?yōu)榉讲ǖ淖钚≈?，?/span>于此值正弦波能夠轉(zhuǎn)變?yōu)榉讲?，低于此值正弦波不能轉(zhuǎn)變?yōu)榉讲?。為了可靠轉(zhuǎn)換，正弦波的幅值要比比較閥值高10%以上。
       13、主軸測試必須在轉(zhuǎn)速下測量。因為在不同的轉(zhuǎn)速下，傳感器的輸出幅值是不同的，轉(zhuǎn)速越高，傳感器輸出幅值越小。如果測試時的轉(zhuǎn)速比使用時的轉(zhuǎn)速低，測試的結(jié)果就沒有意義。

       14、傳感器內(nèi)部核心元件為對稱磁敏電阻橋，因此傳感器的正負(fù)電源線可以對調(diào)使用。如果測速器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)測速上不去或機臺報警，有可能是測速器對稱性指標(biāo)發(fā)生變化，可將測速器正負(fù)電源線對調(diào)一下，就會消除測速不準(zhǔn)或機臺報警等現(xiàn)象