詳細信息
一、設備型號及名稱GBC-60W微機控制杯突沖杯試驗機
二、設備用途
本機采用機電一體化設計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現(xiàn)用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，還可實現(xiàn)用GBT24183-2009《金屬材料制耳試驗方法》、GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性，更換相關(guān)模具還可根據(jù)國標GBT9753-2007《色漆和清漆 杯突試驗》、GBT15825-2008《金屬薄板成型性能與試驗方法》對相關(guān)材料進行試驗。
所謂杯突試驗即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度（mm），即為板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片（?55、?100）試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來測定材料以制耳率為標志的各向異性。
試樣為圓盤狀，圓盤試樣與沖頭直徑的拉延比為1.8。
三、設備特點
1、該杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，可實現(xiàn)恒速率控制。（過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制、液壓傳感器的精度和準確性能也較低）。
2、我公司生產(chǎn)的新型杯突試驗機，已改過去的油源加力為伺服電機恒速度加載，同時把液壓傳感器改為輪輻式傳感器，大大提高了試驗杯突值的準確性和精度。
3、杯突值測量儀表為光柵測量（位移傳感器），其讀數(shù)分辨率可達0.001mm,從而提高了該機的可控性。
4、無論從硬件配置上還是力的傳遞原理上都較原機有了很大的改善和提高，配置計算機控制，實現(xiàn)了本機的性，可實現(xiàn)結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等等。
5、具有板材出現(xiàn)裂紋自動停車功能，設備還配有攝像頭，可以準確確定出現(xiàn)裂紋杯突值。
6、采用集成控制，具有高集成度，控制功能強大、數(shù)據(jù)處理能力高、可靠性高等優(yōu)點。
7、采用微機控制實驗過程，實現(xiàn)動態(tài)顯示夾緊力負荷值、沖壓負荷值、杯突值、試驗速度和試驗曲線。
8、試驗具有數(shù)據(jù)處理和圖形處理功能，可打印出完整的實驗報告和試驗曲線。
9、根據(jù)不同的材料，可方便調(diào)整夾緊負荷壓力。
10、根據(jù)不同的試驗方法，可方便更換不同的試驗輔具。
11、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、試驗力：60kN
2、測力范圍：0.2kN～60kN
3、試驗準確度：±1％
4、試驗速度：2～100mm/min （任一速率恒速控制）
5、夾持試樣厚度：0.05～3mm （高精度傳感器，可實現(xiàn)超薄板材試驗）
6、加緊活塞行程：40mm
7、杯突值分辨率：0.01mm
五、標準配置
1、主機一臺；
2、聯(lián)想電腦一臺；
3、惠普彩色噴墨打印機一臺；
4、標準杯突試驗模具一套：
沖頭一個(?20mm)，
墊模一個(?33mm)，
壓模一個(?27mm)；
5、我公司自有知識產(chǎn)權(quán)，電路控制放大器一套；配制高精度光電編碼器；
6、我公司自有知識產(chǎn)權(quán)的液壓夾緊及控制系統(tǒng)一套；
7、攝像系統(tǒng)一套；
8 、可選配項目：
（1）GBT24183-2009標準沖杯模具；
（2）GBT5125-2008標準沖杯模具；
（3）非標準杯突模具；
（4）GBT15825-2008中擴孔試驗模具、錐杯試驗模具。
