WAW-E微機控制電液伺服萬-能試驗機
二、設備用途
本試驗機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合國標GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求，如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換相關零件，可同時滿足ASTM，ISO等國際相關標準的要求。本機適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。
三、主要技術參數(shù)
型號規(guī)格 WAW-4305-E WAW-4605-E WAW-4106-E 試驗力（kN） 300 600 1000 力值測量范圍 2%～100Fs 示值相對誤差 ±0.5% 變形測量裝置 引伸計 拉伸空間（mm） 800 820 850 壓縮空間（mm） 700 720 750 傳動方式 鏈條傳動 安全保護裝置 軟件保護與機械限位保護 控制功能 軟件，應力、應變、速率三閉環(huán)控制 圓試樣夾持范圍（mm） Φ10～Φ32 Φ10～Φ40 Φ15～Φ55 扁試樣夾持范圍（mm） 2～25 2～30 2～40 上下壓盤尺寸（mm） 170×170 170×170 204×204 彎曲支輥寬度（mm） 140 140 總功率（kW） 2.5 2.5 2.5 外形尺寸 長*寬*高） 主 機 848×744×2247 920×764×2400 1064×866×2705 油源 1050×720×1800
四、整機性能特點
（一）機械工藝結(jié)構(gòu)：
該主機為傳統(tǒng)的經(jīng)典機型，經(jīng)有限元分析，剛性大、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)設計合理，并經(jīng)長久的實踐經(jīng)驗和持續(xù)改進完善，配置標準化、故障率底、可靠耐用，同時具有良好的整體效果?？刂乒癫僮髋_人性化設計，操作方便、外觀新穎。在試驗過程當中，可能由于操作人員的疏忽等一些突發(fā)因素的影響，試驗機可能會發(fā)生損壞。有時候可能會危及到實驗員的安全。所以我們必須在試驗機加安全限位裝置，過載保護的防護裝置。本系統(tǒng)采用防護系統(tǒng)的冗余設計，增加了試驗機的安全等級。
1、主機采用雙空間六柱結(jié)構(gòu)，上空間進行拉伸試驗，下空間進行壓縮試驗結(jié)構(gòu)緊湊、下圍殼與底座為固定裝置，布局美觀安全防塵。
2、油缸下置式，移動橫梁采用電機驅(qū)動鏈輪鏈條帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整試驗空間和外接油源實現(xiàn)液壓夾緊。拉伸空間位于主機的上橫梁和移動橫梁之間，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機移動橫梁和工作臺之間；
3、消隙機構(gòu)：*消除絲杠間隙對試驗結(jié)果的影響，另加導向機構(gòu)、保證試樣在拉伸過程中受力軸線始終與試樣中心重合。
4、獨立低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化控制柜、實用美觀、具有可靠性。伺服油源配置高性能高壓齒輪泵和伺服比例閥，控制準確。另加獨立夾緊液壓系統(tǒng)，確保式樣夾持穩(wěn)固，拉斷式樣后不掉落。
5、聯(lián)工插卡式全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，響應速度快、可靠性高?？沽?。軟件可實現(xiàn)試驗力、位移、變形的三閉環(huán)高精度控制，控制方式間能任意組合，平滑切換。*GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。
6、控制系統(tǒng)具有網(wǎng)絡接口，可方便實驗室操作及實驗結(jié)果的網(wǎng)絡傳輸。
五、主要部件性能特點
1、工作臺采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，上平面精磨工藝精度高。從而上下運行平穩(wěn)下平面連接傳感器及活塞形成硬連接結(jié)構(gòu)，從而上下運行平穩(wěn)大大提高了產(chǎn)品精度和可控性。
2、上橫梁、移動橫梁采用碳素鑄鋼件，經(jīng)取樣做物理分析及其它性能試驗，具有韌性和強度高等特點。的半開式鉗口座，剛度高、無變形適合鋼廠超大工作量對螺紋鋼等式樣的拉伸。
鉗口卡板與鉗口座之間設有襯板，從而有效的保護鉗口座免受磨損破壞。另外鉗口采取燕尾式結(jié)構(gòu)《精密加工》，消除出始力前的間隙，提高了示值精度及分析材料真實變化曲線。
3、立柱設有卡環(huán)槽，需要時、可把上橫梁上調(diào)后固定在主機立柱環(huán)槽上，從而加大實驗空間。立柱采用中碳鋼，剛度高、表面鍍硬鉻拋光處理，美觀、防繡性好抗磨損、快速調(diào)整空間，減輕實驗員調(diào)整工作強度。
4、絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)等工藝處理，提高韌性及硬度、傳動過渡平穩(wěn)可靠。
5、伺服油缸采用間隙密封，的靜壓支撐、生成油膜無摩擦的導向技術，使用壽命長。
6、在立柱上安安裝刻度尺，用來觀察油缸上升位置，避免事故發(fā)生。
7、工作臺下面有導向結(jié)構(gòu)，使下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5%（大大優(yōu)于國標小于12%要求）；
8、進口電液伺服閥，內(nèi)嚙合油泵，噪音低，運行平穩(wěn)；
9、油源使用鋼板成型，表面噴塑處理，大理石臺面可放置電腦和打印機，干凈整潔，節(jié)省空間。
六、油源及液壓原理圖
油源由油箱、油泵電機組、溢流閥、電磁換向閥等組成。
主油源由油箱1油泵電機組3、過濾器2、伺服閥4以及電磁換向閥9組成，
均置于控制柜外殼內(nèi)的下方，與油缸6和高壓橡膠軟管經(jīng)配管連接。
油源液壓原理圖（見下圖）
電氣部分由控制系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在電腦液晶上實時顯示。并具有過載保護功能。
強電板及測量放大板均安裝在油源控制柜內(nèi)，通過接插件與主機、測量放大器、油源連接，以完成電力及信號的傳輸（詳見軟件說明書---附光盤內(nèi)）。
