十八胺停爐保護(hù)加藥裝置

工藝原理

十八胺也稱十八烷基胺，屬于脂肪胺類，其分子式為CH3(CH2)16CH2NH2，白色蠟狀固體結(jié)晶，具有堿性，易溶于氯仿，溶于乙醇、和苯，微溶于丙酮，難溶于水，密度為860kg/m3，凝固點(diǎn) 52.9 ℃，沸點(diǎn)348.8℃。十八胺在水中可以發(fā)生水解，與水中的部分氫離子結(jié)合，溶液中的氫氧根離子濃度相對(duì)增加，溶液呈現(xiàn)弱堿性。脂肪胺對(duì)皮膚、眼睛和黏膜有刺激性，但不會(huì)因吸入而中毒。美國(guó)食品與藥物管理局準(zhǔn)許在蒸汽加工食品時(shí)，蒸汽中十八胺的濃度不超過(guò)3mg/l。在火電廠中采用十八胺等脂肪胺防腐技術(shù)，其用藥濃度不會(huì)達(dá)到具有毒性的范圍。

十八胺等脂肪胺能在金屬表面形成一層能抵抗氧和碳酸浸蝕的單分子或多分子膜，使水中的溶解氧和氫離子不能同金屬表面接觸，起到了屏障隔離作用。膜與金屬表面的結(jié)合屬于物理化學(xué)吸附作用。工業(yè)十八胺產(chǎn)品中通?；煊惺返扔袡C(jī)雜質(zhì)。由于十六胺同樣屬于脂肪胺類，分子結(jié)構(gòu)與十八胺相近，所以和十八胺一樣可以對(duì)金屬起到防腐保護(hù)作用。有人嘗試用多種脂肪胺混合物作為防腐劑，同樣可以得到良好的保護(hù)效果。

本裝置主要包括1到2臺(tái)高壓力大容量柱塞泵，帶有攪拌裝置的1-3M3的溶藥箱，加熱控制和啟?？刂葡到y(tǒng)等組成。

流程概述

1、停爐前一天由運(yùn)行值長(zhǎng)通知化學(xué)檢修車間，化學(xué)檢修車間接到通知后準(zhǔn)備好藥品、 取樣瓶，檢查十八胺加藥裝置的管路系統(tǒng)、加藥泵、攪拌器和電源。 

2、停機(jī)前8小時(shí)可以停凝結(jié)水精處理混床，適當(dāng)加大加氨量將系統(tǒng)的PH提 高到凝結(jié)水PH為9.5-10 。 

3、機(jī)組滑停時(shí)，機(jī)組運(yùn)行人員掌握滑停幅度，化學(xué)人員準(zhǔn)確掌握并記錄機(jī)組 的運(yùn)行參數(shù)。 

4、當(dāng)主蒸汽溫度降低至450℃時(shí)，啟動(dòng)十八胺加藥裝置將預(yù)備好的十八胺加入給水系統(tǒng)。

5、加藥半小時(shí)后，開(kāi)始每隔半小時(shí)取樣監(jiān)測(cè)給水、爐水、蒸汽、凝結(jié)水水樣， 測(cè)定PH、Fe、Cu、SiO2、Na的含量。如果這臺(tái)機(jī)組以前有十八胺停用保護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，且鍋爐結(jié)垢量小，也可以不做監(jiān)督檢測(cè)。

6、加藥完成后維持機(jī)組循環(huán)1小時(shí)，然后停機(jī)，當(dāng)壓力降至0.5~0.8MPa 時(shí)，帶壓熱爐放水，運(yùn)行人員按熱爐放水、余熱烘干的操作步驟繼續(xù)后面的停爐操作。

7、停爐后要檢查汽包、水冷壁下聯(lián)箱、除氧器等各個(gè)可能積淤泥的部位，如 果發(fā)現(xiàn)有十八胺剝離下來(lái)的水垢，應(yīng)認(rèn)真清理干凈。

8、保持熱力系統(tǒng)封閉將可以延長(zhǎng)停爐保護(hù)的時(shí)間，提高保護(hù)效果。

9、機(jī)組停用后重新啟動(dòng)，按規(guī)程進(jìn)行冷、熱態(tài)沖洗操作，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組啟動(dòng)期間的化學(xué)監(jiān)督制度。

適用范圍

   中、高壓及以上參數(shù)鍋爐系統(tǒng)的停爐保護(hù)。