鋼絲繩是提升與運輸設(shè)備的重要構(gòu)件，同時在很多設(shè)備中有"生命繩"之稱，因此鋼絲繩成為了的重中之重。在鋼絲繩的工作中除了承受著拉伸應(yīng)力之外，在運轉(zhuǎn)時承受著彎曲應(yīng)力，同時在鋼絲繩與接觸件承受著擠壓應(yīng)力，再加上本身工作過程中的拉伸、彎曲、磨擦、擠壓、銹蝕、咬繩、過載等均會產(chǎn)生損傷，所以在檢驗過程中對鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗非常必要。長期以來，由于缺少科學(xué)可靠的檢測設(shè)備，鋼絲繩的監(jiān)控始終是管理中的"盲點"。
FETDT鋼絲繩探傷儀的誕生是目前世界上較*的新一代鋼絲繩無損檢測設(shè)備，采用漏磁與磁通的方法，以及運用了以太網(wǎng)高速傳輸方式，能準(zhǔn)確無誤完成鋼絲繩的無損檢測工作。
FETDT鋼絲繩探傷儀的傳感部件采用圓形設(shè)計，可360度周向磁化，能瞬間達(dá)到飽和狀態(tài)。
FETDT鋼絲繩探傷儀的實時報警器采用的級CPU，以有線與無線的網(wǎng)絡(luò)傳輸方式與計算機(jī)進(jìn)行人機(jī)對話和數(shù)據(jù)交換。
FETDT鋼絲繩探傷儀操作簡單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無漏檢、無誤檢，檢測結(jié)果可靠；為在役鋼絲繩運行提供可靠的保障。
功能特點
1) 能在線檢測各類起重機(jī)械鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等各種缺陷功能。
2) 產(chǎn)品符合GB/T21837-2008的要求，能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA），并在報告中直讀出兩項結(jié)果。
3) 利用以太網(wǎng)技術(shù)與RJ45接口或Wifi直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時顯示結(jié)果功能。
4) 儀器能根據(jù)缺陷程序分限值與危值不同的報警。
5) 儀器可在線自動標(biāo)定，缺陷自動評估診斷功能。
6) 在同個界面能顯示單根、或多根鋼絲繩檢測曲線，并能對多根檢測數(shù)據(jù)同步分析，生成Word報告。
7) 傳感器采用合金材料導(dǎo)套，具有高耐磨性、高靈敏度特性，圓形結(jié)構(gòu)、周向環(huán)繞、軸向磁化，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)。
8) 具有防水、防塵、耐油、防潮。功能
9) 軟件適應(yīng)于各種Windows版本的計算機(jī)操作系統(tǒng)。 受測鋼絲繩直徑：Φ1－300mm(需配置各種規(guī)格的傳感器)；
技術(shù)參數(shù)
傳感器與鋼絲繩相對較大速度：18.0 m/s，
速度：0.3～3 m/s；
采集處理頻率：5000Hz；
不連續(xù)缺陷（LF局部缺陷）檢測能力：
局部缺陷的定性檢測準(zhǔn)確率：98；
斷絲定性檢測準(zhǔn)確率： 100；
斷絲定量檢測準(zhǔn)確率：≥95，
單處集中斷絲根數(shù)允許一當(dāng)量根誤差；
連續(xù)缺陷（LMA金屬橫截面積損失）檢測能力：
金屬橫截面積損失檢測度：±0.05；
金屬橫截面積損失檢測不確定度：±0.2；
軸向位置示值檢測能力：±0.3；
電源：計算機(jī)電池供電 5V，交流（AC220伏±10）；
工作溫度：-20℃～40℃。
相對濕度：≤90RH。
系統(tǒng)配置
傳感器
可檢測鋼絲繩直徑
檢測直徑范圍
實時報警器
檢測軟件
FETDT-R21
不大于5mm
2~5mm
以太網(wǎng)型多功能實時報警器（有線）
或
以太網(wǎng)型多功能實時報警器（無線）
鋼絲繩監(jiān)控系統(tǒng)軟件
FETDT-R10
不大于10mm
5~10mm
FETDT-R15
不大于15mm
8~15mm
FETDT-R20
不大于20mm
10~20mm
FETDT-R25
不大于25mm
15~25mm
FETDT-R30
不大于30mm
20~30mm
FETDT-R35
不大于35mm
15~35mm
FETDT-R40
不大于40mm
30~40mm
FETDT-K45
不大于45mm
35~45mm
特殊型號可定制
