該分析儀可以檢測(cè)石油產(chǎn)品和有機(jī)化工產(chǎn)品的餾程和沸程，包括輕質(zhì)石油產(chǎn)品，如石腦油、車用汽油、航空燃料、民用煤油、車用柴油等，也可以對(duì)許多液體有機(jī)化工品進(jìn)行沸程檢測(cè)，如甲醇、苯、溶劑油等。該分析儀可應(yīng)用于煉油廠的蒸餾和精餾過程的控制及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，也可應(yīng)用于化工品生產(chǎn)過程中及煉油過程中中間餾分的生產(chǎn)檢測(cè)。
特點(diǎn)
采用*符合ASTM D86 和GB/T 6536的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法對(duì)樣品進(jìn)行在線自動(dòng)常壓蒸餾分析，當(dāng)加選真空附件時(shí)，可以進(jìn)行符合ASTM D1160和GB/T 9168標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的減壓蒸餾分析；
采用特制的不銹鋼蒸餾瓶，易于拆裝和清洗，并且可以有效地防止臟污和結(jié)焦堵塞；
取得中國國家防爆認(rèn)證，達(dá)到NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb，可應(yīng)用于石油煉制的任何處理與精制過程，證書號(hào) GYJ14.1186x；
采用直觀的10“ 彩色平板計(jì)算機(jī)操作界面，可選擇中文或英文語言顯示，內(nèi)置Windows XP或Win7 系統(tǒng)，便于現(xiàn)場進(jìn)行操作與維護(hù)，可顯示豐富的信息與圖形
對(duì)蒸餾數(shù)據(jù)進(jìn)行蒸餾曲線擬合與計(jì)算，準(zhǔn)確判斷初餾點(diǎn)（IBP）和終餾點(diǎn)（FBP），可輸出蒸餾曲線數(shù)據(jù)和1至8個(gè)的蒸餾點(diǎn)數(shù)據(jù)
l 產(chǎn)品名稱：在線蒸餾分析儀，型號(hào) BPM-2000
l 測(cè)量對(duì)象：液體石油產(chǎn)品及有機(jī)化工產(chǎn)品餾程或沸程，包括質(zhì)石油產(chǎn)品、潤滑油基礎(chǔ)油、醇、醚、酯、苯等
l 測(cè)量方法：按ASTM 或 GB標(biāo)準(zhǔn)蒸餾方法進(jìn)行試驗(yàn)分析
l 防爆等級(jí)：NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb
l 防護(hù)等級(jí)：IP55
l 測(cè)量周期：20~40分鐘
l 測(cè)量范圍：0~400℃
l 重復(fù)性：±2%滿量程
l 檢測(cè)器：溫度檢測(cè)，*PT100熱電阻；液位檢測(cè)，高精度CCD傳感器，液位分辨精度0.125mm
l 輸出信號(hào)：
? 蒸餾曲線數(shù)據(jù)：溫度與回收率實(shí)時(shí)記錄
? 蒸餾點(diǎn)，1 至8 點(diǎn)可設(shè)定
? 接點(diǎn)信號(hào)，輸入型和輸出型，可設(shè)定
? 數(shù)字信號(hào)，可選RS485/MODBUS,TCP/IP，HART等
l 減壓蒸餾附件：請(qǐng)向哈希技術(shù)部門咨詢，根據(jù)用戶實(shí)際情況作技術(shù)方案
可選單元當(dāng)蒸餾分析儀的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格不能滿足現(xiàn)場安裝條件或樣品條件時(shí)，DKK 還可以提供一些選配的部件或單元，以提高分析測(cè)量的精度及可靠性，下面的內(nèi)容將對(duì)這些選擇單元進(jìn)行描述。您可以通過填寫用戶調(diào)查表中的內(nèi)容，讓我們了解您的現(xiàn)場及樣品條件，以使您得到更為完善的解決方案和分析系統(tǒng)的配置。
減壓蒸餾方法：
符合 ASTM D1160方法的減壓蒸餾裝置，用于高沸點(diǎn)油品的蒸餾試驗(yàn)
特殊涂層的蒸餾瓶：
蒸餾瓶內(nèi)部有特殊涂層，以減緩或防止蒸餾過程中的油品結(jié)焦，這可以大縮減花在日常維護(hù)上的時(shí)間
防爆型樣品冷卻器：
當(dāng)樣品的溫度與初餾點(diǎn)相近或高于初餾點(diǎn)時(shí)，必須對(duì)樣品進(jìn)行冷卻后才能做蒸餾分析。我們建議使用DKK 防爆型的樣品冷卻器（SCU-02），以給樣品系統(tǒng)提供溫度下所用的冷卻水。
MODBUS通信：
通過以下規(guī)格的數(shù)字通信方式，可以與數(shù)據(jù)采集或控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字通信。通信方式，RS485（電纜最長達(dá)1200 米）；地址，1~15；速率，9.6k，14.4k，19.2k，38.4k，57.6k，115.2k；字長，8 位RTU；奇偶校驗(yàn)，無校驗(yàn)，偶或奇校驗(yàn)；起始位，1 位；終止位，1 位（當(dāng)奇偶校驗(yàn)為無時(shí)，采用2位）
電源穩(wěn)壓器：
穩(wěn)定的電源電壓是獲得穩(wěn)定測(cè)量值的保障。如果電源是安放在儀表間或安全區(qū)，可以不選用防爆型的。
樣品預(yù)處理單元：
我們還可以提供樣品預(yù)處理單元，為分析系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的樣品，以減少因壓力和溫度波動(dòng)而對(duì)測(cè)定造成的影響，同時(shí)有除水和除懸浮物的功能。
樣品回收單元：
分析儀及樣品預(yù)處理系統(tǒng)排放的油樣是常壓的，無法自行返回樣品管線或取樣點(diǎn)。通過將這些樣品收集到廢油罐，當(dāng)達(dá)到一定的罐容量后，用泵將樣品輸送回工藝管線或車間的容器。
測(cè)量原理
BPM-2000 餾程分析儀，是采用恩氏蒸餾法，符合ASTM D86 的石油產(chǎn)品餾程分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，用于測(cè)量油品的初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)和石油產(chǎn)品的餾出溫度與百分收率的關(guān)系。
該測(cè)定過程包括以下步驟：
1. 用 50mL 樣品計(jì)量杯向蒸餾瓶中加入樣品；
2. 當(dāng)樣品加入完畢，加熱器對(duì)蒸餾瓶中的樣品進(jìn)行加熱；
3. 蒸餾瓶中的樣品漸漸被蒸餾出來，樣品蒸氣進(jìn)入蒸餾瓶頂部的水冷凝器并被冷凝成液體；
4. 用鉑電阻溫度元件檢測(cè)油品蒸氣的溫度，并通過液位傳感器檢測(cè)蒸餾出的油樣的冷凝液的量，便
得到蒸餾溫度與收集的液體的百分體積；
5. 當(dāng)所有油樣被蒸餾出來后，樣品從蒸餾瓶及收集器中放出，并用新的樣品對(duì)蒸餾瓶進(jìn)行冷卻；
6. 然后重復(fù)1 ~5的步驟進(jìn)行下一個(gè)樣品分析。
BPM-2000 采用高分辨率的液位傳感器，可以對(duì)每0.15%的餾出物進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，并測(cè)量相應(yīng)
的溫度。對(duì)過對(duì)整個(gè)蒸餾過程的測(cè)量，便可得到一個(gè)詳細(xì)的樣品蒸餾曲線。
