該試驗(yàn)機(jī)是單空間油缸上置式結(jié)構(gòu)，主油缸采用雙向差動(dòng)油缸，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制。上下橫梁裝有液壓控制的平推夾持鉗口，可以按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)反復(fù)拉壓等類型試驗(yàn)。
WAW-1000DP型微機(jī)電液伺服試驗(yàn)機(jī)（單空間平推夾具）是采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備，其由試驗(yàn)主機(jī)、油源（液壓動(dòng)力源）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)器具四部分組成，試驗(yàn)力1000kN，試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于1級(jí)。
WAW-1000DP型微機(jī)電液伺服試驗(yàn)機(jī)（單空間平推夾具）可以滿足國(guó)家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、剪切、反復(fù)拉壓等類型的試驗(yàn)，可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、殘余變形等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。
該試驗(yàn)機(jī)是四立柱、單空間，油缸上置式結(jié)構(gòu)，主油缸采用雙向差動(dòng)油缸，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制。上下橫梁上裝有液壓控制的平推夾持鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn)。
該試驗(yàn)機(jī)液壓平推夾具的四個(gè)油缸油源都接有高精度同步型壓力補(bǔ)償流量控制閥。通過(guò)自調(diào)節(jié)的流量控制閥，可以保證每對(duì)夾緊活塞同步伸出，而不受各自油缸自身阻力大小的影響。利用鉗口的夾持能力可進(jìn)行材料的雙向過(guò)零拉壓試驗(yàn)，試驗(yàn)效率高，可以完成鋼筋連接的高應(yīng)力、大變形的反復(fù)拉壓試驗(yàn)。
該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。
該試驗(yàn)機(jī)及配件符合GB/T1499.2、GB/T228、GB/T2611、GB/T16826、JGJ107-2016、JGJ355-2015等標(biāo)準(zhǔn)要求。
設(shè)備參數(shù)：
試驗(yàn)力：1000KN ；
準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)；
示值相對(duì)誤差：±1%；
有效測(cè)量范圍：1%-99%F·S（全量程不分檔）；
變形測(cè)量范圍：1%-99%F·S；
位移測(cè)量分辨力：0.001mm；
應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s；
力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-99%F·S；
活塞上升速度：150 mm/min；
活塞下降速度100 mm/min；
壓縮空間：500 mm；
拉伸間距：700 mm；
兩立柱間有效距離：650 mm×420mm；
活塞行程：700 mm；
圓試樣夾持直徑：Φ14 mm –Φ45 mm；
扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm；
上下壓板尺寸：Φ295 mm；
主機(jī)外形尺寸：980 mm×750 mm×3400 mm；
油源柜尺寸：860 mm×640 mm×1680 mm；
整機(jī)功率：4kW；
油源柜重量：300 kg；
主機(jī)重量：約5000 kg；
保養(yǎng)原則
①每次開機(jī)前檢查有無(wú)滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個(gè)控制閥，油箱等），螺栓（即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至位置并及時(shí)清掃垃圾，工作臺(tái)作防銹處理。
③運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，對(duì)易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預(yù)防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油。
⑥請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行；應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
⑦在開機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線、電源插頭插座是否正確，有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)正確后，方可開機(jī)。
⑧任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元件。
⑨在試驗(yàn)過(guò)程中，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。在試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)中切勿升降橫梁，試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手放在試驗(yàn)空間內(nèi)。
試驗(yàn)時(shí)，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
?經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
?定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
?試驗(yàn)后若較長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備時(shí)，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過(guò)程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時(shí)，一切性能指標(biāo)正常。
特別提示
①本設(shè)備是精密測(cè)量設(shè)備，應(yīng)做到定人定機(jī)定崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員操作，主機(jī)運(yùn)行時(shí)，試驗(yàn)人員不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。在試驗(yàn)加載或運(yùn)行過(guò)程中，有異常情況或誤操作，請(qǐng)立即按下急停紅色按鈕，并關(guān)閉電源。
②彎曲試驗(yàn)前須鎖緊彎曲支座的T型螺釘上的螺母，否則會(huì)損壞彎曲夾具。
③本設(shè)備拉伸試驗(yàn)前，須確保壓縮空間無(wú)任何物品，嚴(yán)禁攜帶彎曲裝置進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷害事故。
④中梁調(diào)整彎曲空間時(shí)必須高度注意試樣和壓輥的距離，嚴(yán)禁直接通過(guò)中梁升降使試樣受力，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷害事故。
⑤設(shè)備需要移動(dòng)拆卸時(shí)，請(qǐng)?zhí)崆皩?duì)設(shè)備需拆卸油路、電路處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便再次安裝時(shí)正確連接；材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)需要吊裝時(shí)，請(qǐng)將中梁降到或在中梁與工作臺(tái)中間放規(guī)則木塊（即設(shè)備吊起前中梁與工作臺(tái)中間不能有間隙），否則活塞容易從缸體中抽出，導(dǎo)致不能正常使用。
地基圖如下：
