WAW-1000DP型微機(jī)電液伺服試驗機(jī)（單空間平推夾具）是采用了液壓動力源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備，其由試驗主機(jī)、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，試驗力1000kN，試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1級。
WAW-1000DP型微機(jī)電液伺服試驗機(jī)（單空間平推夾具）可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標(biāo)準(zhǔn)試驗，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、剪切、反復(fù)拉壓等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、殘余變形等性能指標(biāo)，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。
該試驗機(jī)是四立柱、單空間，油缸上置式結(jié)構(gòu)，主油缸采用雙向差動油缸，在一個空間內(nèi)實現(xiàn)拉壓雙向控制。上下橫梁上裝有液壓控制的平推夾持鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗。
該試驗機(jī)液壓平推夾具的四個油缸油源都接有高精度同步型壓力補(bǔ)償流量控制閥。通過自調(diào)節(jié)的流量控制閥，可以保證每對夾緊活塞同步伸出，而不受各自油缸自身阻力大小的影響。利用鉗口的夾持能力可進(jìn)行材料的雙向過零拉壓試驗，試驗效率高，可以完成鋼筋連接的高應(yīng)力、大變形的反復(fù)拉壓試驗。
該試驗機(jī)主機(jī)的設(shè)計考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。
該試驗機(jī)及配件符合GB/T1499.2、GB/T228、GB/T2611、GB/T16826、JGJ107-2016、JGJ355-2015等標(biāo)準(zhǔn)要求。
保養(yǎng)原則
①每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓（即各個螺絲的統(tǒng)稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③運行一段時間后，應(yīng)對試驗機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑥請勿在計算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運行；應(yīng)防止計算機(jī)被病毒感染。
⑦在開機(jī)前必須檢查計算機(jī)與主機(jī)的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認(rèn)正確后，方可開機(jī)。
⑧任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑨在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。在試驗運行狀態(tài)中切勿升降橫梁，試驗過程中嚴(yán)禁將手放在試驗空間內(nèi)。
試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
?經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
?定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設(shè)備時，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進(jìn)行空載運行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時，一切性能指標(biāo)正常。
特別提示
①本設(shè)備是精密測量設(shè)備，應(yīng)做到定人定機(jī)定崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員操作，主機(jī)運行時，試驗人員不能遠(yuǎn)離試驗機(jī)。在試驗加載或運行過程中，有異常情況或誤操作，請立即按下急停紅色按鈕，并關(guān)閉電源。
②彎曲試驗前須鎖緊彎曲支座的T型螺釘上的螺母，否則會損壞彎曲夾具。
③本設(shè)備拉伸試驗前，須確保壓縮空間無任何物品，嚴(yán)禁攜帶彎曲裝置進(jìn)行拉伸試驗，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷害事故。
④中梁調(diào)整彎曲空間時必須高度注意試樣和壓輥的距離，嚴(yán)禁直接通過中梁升降使試樣受力，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷害事故。
⑤設(shè)備需要移動拆卸時，請?zhí)崆皩υO(shè)備需拆卸油路、電路處進(jìn)行標(biāo)識，以便再次安裝時正確連接；材料試驗機(jī)主機(jī)需要吊裝時，請將中梁降到或在中梁與工作臺中間放規(guī)則木塊（即設(shè)備吊起前中梁與工作臺中間不能有間隙），否則活塞容易從缸體中抽出，導(dǎo)致不能正常使用。
試驗力：1000KN ；
準(zhǔn)確度等級：1級；
示值相對誤差：±1%；
有效測量范圍：1%-99%F·S（全量程不分檔）；
變形測量范圍：1%-99%F·S；
位移測量分辨力：0.001mm；
應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s；
力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-99%F·S；
活塞上升速度：150 mm/min；
活塞下降速度100 mm/min；
壓縮空間：500 mm；
拉伸間距：700 mm；
兩立柱間有效距離：650 mm×420mm；
活塞行程：700 mm；
圓試樣夾持直徑：Φ14 mm –Φ45 mm；
扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm；
上下壓板尺寸：Φ295 mm；
主機(jī)外形尺寸：980 mm×750 mm×3400 mm；
油源柜尺寸：860 mm×640 mm×1680 mm；
整機(jī)功率：4kW；
油源柜重量：300 kg；
主機(jī)重量：約5000 kg；