HS-40L型實驗焦爐（側裝）
用途：
主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案、預測焦炭強度等方面的研究和指導生產，是焦化廠及科研單位提高焦炭質量、合理選擇煉焦用煤、降低焦炭生產成本所必需的新型設備。
HS-40L型試驗焦爐是比較*的煉焦研究設備，它主要的作用是根據煉焦用煤資源，結合焦炭的質量要求，將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。配煤試驗用于：（1）為新建焦化廠尋找供煤基地，并確定經濟合理的用煤方案；（2）對新投產的煤礦的煤和新使用的煤種進行煤質鑒定，評定其結焦性和在配煤煉焦中的作用，以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地。（3）根據煤炭供應情況，調節(jié)生產配煤方案，以保證焦炭質量；（4）檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。
技術特點：
● 控制部分采用德國西門子PLC設計。溫度自動控制，程序任意給定，控溫方式：開環(huán)步進式，閉環(huán)全自動等方式；連接計算機可隨時記錄設備的運行狀況及試驗數(shù)據的記錄、處理、儲存和管理。具有超溫報警功能，超溫后自動斷電，防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成試驗焦爐燒壞；
● 與工業(yè)焦爐相關性好；
● 試驗焦爐模擬工業(yè)焦爐的單孔炭化室，底部爐門，兩側加熱，頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調節(jié)的靈敏性。炭化硅制品具有導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小，能耐極冷極熱，使用壽命長等優(yōu)點；
● 試驗焦爐采用兩側火道電加熱方式，加熱體為硅碳棒。爐溫控制由德國西門子PLC智能控制儀來實現(xiàn)對兩側火道的單獨程序控溫。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料；
● *的底開門式，爐體結構新穎，焦爐實現(xiàn)了裝煤出焦的機械化。煤氣經燃燒或回收凈化后排放，改善了勞動環(huán)境，無污染；
● 焦餅中心電偶采用GH3044高溫合金鋼保護管，長期使用不損壞。
技術指標：
試驗焦爐
●炭化室內部尺寸：550×420×650；
●結焦時間：14-24小時；
●裝煤量：43-50kg（干基）；
●裝煤堆密度可調節(jié)；
●爐墻溫度：1050-1200℃；
●焦餅中心溫度：950-1050℃；
●相關系數(shù)： r1≥0.95（焦炭強度M40），r2≥0.90（焦炭強度M10）。
配套焦炭檢測裝置：
電動落下裝置
用途：
焦炭落下強度測定裝置是測定焦炭重要質量指標-落下強度（SI）專用測試設備。整臺設備由電機、減速機、限位裝置和控制箱組成，可實現(xiàn)試驗箱的自動開啟，安全可靠。整套設備符合國標標準GB/4511.2的技術要求。
技術指標：
● 試驗箱：710×455×380mm 鋼板厚度：3mm
●落下高度：1830mm；焦箱容量可裝50公斤焦炭，
●落下臺：1220×965×200mm鋼板厚度：12mm
●電 機：1.5千瓦
●工作電壓：380±10%
●重 量：400kg
●外形尺寸：1220×965×2300mm
1/4米庫姆轉鼓
用途:焦炭機械強度測定轉裝鼓是常溫下測定焦炭重要質量指標-機械強度（包括M10、M25、M40）的專用測試設備。整臺設備由電機、減速機、轉鼓和自動計數(shù)器組成，可實現(xiàn)轉鼓的自動計數(shù)于控制。鼓門采用半自動結構，減輕了操作人員的勞動強度。整套設備符合國標標準GB/T2006-1994的技術要求。
主要特點：
●鼓門采用半自動結構，減輕了操作人員的勞動強度。
●自動控制轉數(shù)。
技術指標：
●鼓內直徑：1000±5mm 轉鼓內長：250±5mm 鼓壁厚度：8mm
●轉 速：25±1轉/分鐘,100轉時間為4min±10s
●電 機：1.5千瓦
●工作電壓：380±10%
●重 量：1000kg
●外形尺寸：1850mm×1260mm×1630mm
