利用百格刀本身的刀刃，交叉切割塑膠、金屬涂裝、涂料表面涂層，再利用標(biāo)準(zhǔn)膠帶覆蓋切割表面撕去后，來(lái)判別涂層表面剝落的狀況，結(jié)合各種測(cè)試膠帶的使用，對(duì)各種底材上的涂層、鍍層相對(duì)于底材的結(jié)合能力進(jìn)行評(píng)估。
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | 刀刃距離 | 備注 |
百格刀 | QFH | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-88ISO2409-72 DIN53151 | 1mm,2mm | 十字刀 |
通過(guò)十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能試驗(yàn)技術(shù)特征，以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級(jí)分類評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性。
標(biāo)準(zhǔn)配置： | |
1 | 百格刀一把 |
2 | 刀片規(guī)格（1mm/11刃， 2mm/11刃） |
3 | 放大鏡一個(gè) |
4 | 毛刷一把 |
5 | 螺絲刀一把 |
6 | 說(shuō)明一份 |
一、工作原理和適用范圍
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的附著效果。
二、技術(shù)指示
1、多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
三、操作與使用方法
1、試片必須按ISOR1514 及ISO2808的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
4、以均勻的壓力，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉(zhuǎn)90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩邊對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
7、試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
8、如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。
四、注意事項(xiàng)
1、所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
2、如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該實(shí)驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
3、測(cè)試膠帶必須是美國(guó)3M公司生產(chǎn)的610/610-1PK測(cè)試專用膠帶。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以最小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
4、試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行
