本機(jī)整機(jī)采用伺服電機(jī)控制,全電腦操作,配置上等。
測(cè)試依照ASTM D6055、美國、SEARS、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者依客戶非標(biāo)要求訂做。
【適用范圍】
適用于所有產(chǎn)品包裝測(cè)試驗(yàn)證。主要測(cè)試在運(yùn)輸存儲(chǔ)的過程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時(shí)的變形量及包裝對(duì)內(nèi)包裝物的保護(hù)能力,從而完善包裝設(shè)計(jì)。
【控制要求】
1. 電腦控制:全電腦自動(dòng)控制軟件
2. 曲線生成:夾持力、壓強(qiáng)、位移
3. 數(shù)據(jù):*大夾持力、壓強(qiáng)、位移、次數(shù)、*大值、*小值、平均值。
4. 報(bào)告輸出:自動(dòng)生成報(bào)告,附曲線。
5. 曲線導(dǎo)出:生成 word 或 excel 格式報(bào)告
【試驗(yàn)流程 】
1. 軟件設(shè)置:電腦軟件上設(shè)置力值,夾持板接近被試樣品的移動(dòng)速率,夾持力施力速度,施力時(shí)間,施力壓縮量(0~100mm,精度±0.5mm)限值、重直上升高度,上升/下降速度,停頓時(shí)間、總測(cè)試次數(shù)。
2. 試驗(yàn)方法:將被試樣品根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)放置在兩夾持板間(可能是任意位置,例如一個(gè)底角),啟動(dòng)電腦軟件,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點(diǎn)、松開等動(dòng)作,此為一次試驗(yàn)。
3. 判定:當(dāng)力值開始上升時(shí)開始計(jì)數(shù)產(chǎn)品被壓縮量,當(dāng)超過限值時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn),設(shè)備需要通過人員進(jìn)行復(fù)位,電腦軟件記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果。
三、技術(shù)參數(shù)
試品形狀 | 平行六面體運(yùn)輸包裝件 |
*大試驗(yàn)重量 | 1000kg |
夾持壓力 | 按照試驗(yàn)樣品上的搬運(yùn)圖示在相應(yīng)的表面上能施加400~3000Lb(可調(diào))的壓力 |
夾抱板面尺寸 | 1100 × 1100mm(長寬) |
測(cè)試空間尺寸 | 1000 × 1000 × 1000mm(長寬高) |
夾抱板高度調(diào)節(jié) | 0—1000mm可設(shè)定 |
升降速度 | 10—500mm/mi可調(diào) |
夾持速度 | 10—50mm/min可調(diào) |
夾板伸縮寬度 | 200 ~ 2000mm |
傳動(dòng)方式 | 日本松下伺服電機(jī)(左右夾持) |
底板尺寸 | 2000 × 1900mm |
保護(hù)裝置 | 漏電保護(hù)限位裝置 |
夾板要求 | ? 兩塊夾持板在工作狀態(tài)下(2000磅)保證平整不變形。兩塊夾板之間是平行的,夾板與地板之間是垂直的。 ? 夾板厚度為不小于20mm |
力校正器 | 帶力值顯示,用來校正夾持壓力 |
力量精度 | 國家標(biāo)準(zhǔn)1.6級(jí) |
操作 | 手動(dòng)操作桿模擬叉車實(shí)際操作動(dòng)作控制夾持,張開,升高,降低動(dòng)作 |
使用電源 | AC220V 50HZ |
四、主要配置清單
序號(hào) | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 品牌 | |
1 | 夾持電機(jī) | 套 | 1 | 日本松下伺服電機(jī) | |
2 | 提升電機(jī) | 套 | 1 | 中國臺(tái)灣鴻榮 | |
3 | 電腦控制軟件 | 套 | 1 | 公司自主研發(fā) | |
4 | 顯示屏 | 套 | 1 | 電腦屏幕顯示 | |
5 | 力量傳感器 | 套 | 1 | 美國世銓 | |
6 | 傳動(dòng)絲桿 | 根 | 2 | 采用中國臺(tái)灣ZPT精密滾珠絲桿 | |
7 | 傳動(dòng)導(dǎo)桿 | 根 | 2 | 中國臺(tái)灣ZPT | |
8 | 傳動(dòng)滑塊 | 套 | 1 | 中國臺(tái)灣ZPT | |
9 | 光電眼 | 套 | 1 | 日本歐母龍 | |
10 | 控制電器 | 若干 | 日本歐姆龍、中國臺(tái)灣正泰等電器 | ||
11 | 機(jī)器材質(zhì) | 整機(jī) | A3鋼板、45#鋼材等 | ||
12 | 外觀處理 | 整機(jī) | 上等防靜電烤漆處理 | ||
13 | 治具外觀處理 | 套 | 1 | 電鍍處理 |