1、微機(jī)控制四通道減震器疲勞試驗(yàn)臺(tái)采用電液伺服控制技術(shù)，適用于對(duì)各種組合減震件及筒式減振器進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)性能試驗(yàn)(示功試驗(yàn)、速度特性)等。試驗(yàn)方法滿足《QC/T545-1999 汽車筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)要求。

2、本產(chǎn)品主要完成試驗(yàn)：試驗(yàn)臺(tái)按四工位設(shè)計(jì)，即可同時(shí)對(duì)四只試樣進(jìn)行試驗(yàn)。也可對(duì)四只以下的數(shù)量試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，可滿足技術(shù)條件范圍內(nèi)的試樣的任意長度要求。

分項(xiàng)描述：

   PWS-20*4型電液伺服減震器性能試驗(yàn)臺(tái)主要由主機(jī)（上置伺服作動(dòng)器4臺(tái)）、恒壓伺服泵站、全數(shù)字液壓伺服控制器、減振器相關(guān)試驗(yàn)軟件、疲勞試驗(yàn)冷卻裝置、必要的試驗(yàn)附具及附件等組成；

1、高強(qiáng)度主機(jī)：

準(zhǔn)龍門平臺(tái)結(jié)構(gòu)。精密試驗(yàn)平臺(tái)，確保試驗(yàn)基準(zhǔn)。

四只作動(dòng)器安裝在上橫梁上，四只試樣安裝高度調(diào)整機(jī)構(gòu)分別安裝在工作臺(tái)上，上橫梁與工作臺(tái)之間由四根高強(qiáng)立柱連接。

環(huán)境箱為九開槽結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)向輪居于工作臺(tái)的左右中心，并能沿左右中心線前后移動(dòng)。裝卸試樣時(shí)，可將環(huán)境箱推出，試驗(yàn)時(shí)將環(huán)境箱推進(jìn)。

2、電液伺服作動(dòng)器：

適用于動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)測試。

最大試驗(yàn)力：±20kN；

雙出桿活塞結(jié)構(gòu)：最大行程±30mm(60mm總行程)；

活塞、活塞桿表面鍍硬鉻。

活塞與缸體、活塞桿與端蓋之間采用高速密封元件（美國PARK公司伺服格萊圈、斯特封）密封。并選用高速耐磨支承環(huán)（美國Park）支撐，使得作動(dòng)器剛度大，抗側(cè)向能力強(qiáng)；

作動(dòng)器配動(dòng)態(tài)位移傳感器，外置電液伺服閥、力傳感器，具有力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路；

力傳感器置于活塞桿頭部，安裝配置預(yù)應(yīng)力環(huán)，能充分保證動(dòng)態(tài)試驗(yàn)過程中連接安全可靠；

作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷；

微機(jī)控制四通道減震器疲勞試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品參數(shù)：

1、單工位作動(dòng)器最大試驗(yàn)力：±20kN，

2、直線伺服作動(dòng)器活塞最大行程：±30mm；

3、直線伺服作動(dòng)器頻率范圍：0～10Hz；

4、直線伺服作動(dòng)器位移精度：±0.50%；

5、直線伺服作動(dòng)器力值精度：2%-100%范圍內(nèi)，各點(diǎn)±0.5%；

6、控制系統(tǒng)通道數(shù)：4通道，各通道獨(dú)立控制。

7、直線作動(dòng)器控制方式：力、位移，且可平滑切換；

8、主要試驗(yàn)波形：正弦、三角、矩形、斜波等；

9、泵站：21MPa,120L/min；45kW,AC；噪音不大于70dB；

10、高低溫環(huán)境箱：-40~50攝氏度