HQL系列氣體渦輪流量計是新型速度式儀表。它具有精度高、重復性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測 量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點，溫壓補償 型儀表可集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償。 是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)鍋爐等工業(yè)、行業(yè)的燃氣計量和城市天然氣、燃氣調(diào)壓站 封閉管道中低粘度氣體的體積流量和總量及燃氣熱計量的理想氣體流量檢測儀表。
二、工作原理
氣體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。
三、特點
1、優(yōu)質(zhì)合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；
2、進口優(yōu)質(zhì)專用軸承，使用壽命長；
3、計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；
4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數(shù)值；
5、流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；
6、智能化儀表系數(shù)多點非線性修正；
7、內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀；
8、儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防護等級為IP65；
9、系統(tǒng)低功耗工作，一節(jié)3.2V10AH鋰電池可連續(xù)使用3年以上；
10、儀表系數(shù)、累計流量值掉電十年不丟；
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、基本參數(shù)
| 儀表口徑及連接方式 | 25、40、50、80、100、150、200、250、300采用法蘭連接 |
| 25、40可采用螺紋連接 | |
| 介質(zhì) | 無雜質(zhì)、中低流速氣體 |
| 精度等級 | ±1.5%R、±1%R |
| 量程比 | 1:10；1:20；1:30 |
| 顯示方式 | 寬屏顯示器同時顯示瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量 |
| 溫度、壓力傳感器 | 內(nèi)置 |
| 被測介質(zhì)溫度（℃） | -30℃～+80℃ |
| 儀表材質(zhì) | 表體：304不銹鋼（DN25-300）；鋁合金（DN25-100） 葉輪：防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金； 顯示器：鑄鋁 |
| 環(huán)境條件 | 介質(zhì)溫度：-30℃～+80℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
| 通訊信號 | 三線制工況脈沖、三線制標況脈沖、三線制4-20mA、RS485協(xié)議、IC卡信號 |
| 供電電源 | 內(nèi)置鋰電池、外供24VDC雙供電 |
| 傳輸距離 | ≤1000m |
| 信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
| 防爆等級 | ExdIIBT6 |
| 防護等級 | IP65 |
| 執(zhí)行標準 | GB/T18940-2003 |
| 檢定規(guī)程 | JJG1037-2008 |
| 檢定裝置 | 標準表法氣體流量檢定裝置 音速噴嘴氣體流量檢定裝置 鐘罩式氣體流量檢定裝置 |
2、測量范圍及工作壓力
| 型號規(guī)格 | 公稱通徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 始動流量（m3/h） | 工作壓力（MPa） | 安裝形式 |
| HQL-25A | 25（1"） | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法蘭 （螺紋） |
| HQL-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
| HQL-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
| HQL-40A | 40（1.5"） | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法蘭 （螺紋） |
| HQL-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
| HQL-50A | 50（2"） | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法蘭 |
| HQL-50B | 15-150 | 4 | 4.0 | 法蘭 | |
| HQL-80 | 80（3"） | 15-300 | 4 | 1.6 | 法蘭 |
| HQL-100 | 100（4"） | 20-400 | 5 | 1.6 | 法蘭 |
| HQL-150 | 150（6"） | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法蘭 |
| HQL-200 | 200（8"） | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法蘭 |
| HQL-250 | 250（10"） | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法蘭 |
| HQL-300 | 300（12"） | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法蘭 |
五、選型
| 型 號 | 說 明 | ||||
| HQL- | □ | -□ | /□ | /□ | |
| 類型 | D | 智能溫度壓力補償型氣體渦輪流量計 | |||
| 儀表口徑 | 25A/B/C | 25mm | |||
| 40A/B | 40 mm | ||||
| 50A/B | 50 mm | ||||
| 80 | 80 mm | ||||
| 100 | 100 mm | ||||
| 150 | 150 mm | ||||
| 200 | 200 mm | ||||
| 250 | 250 mm | ||||
| 300 | 300 mm | ||||
| 傳感器材質(zhì) | N | 基本材質(zhì)，優(yōu)質(zhì)鋁合金。（耐壓：1.0MPa） | |||
| S | 不銹鋼材質(zhì)。（高壓防腐型） | ||||
| 特殊結(jié)構(gòu) | A | 氧氣專用結(jié)構(gòu)（脫油脫脂處理） | |||
| B | 壓縮空氣專用結(jié)構(gòu)（高流速設計） | ||||
六、安裝注意事項
1、轉(zhuǎn)換器注意事項（1）內(nèi)部電路板和其他零件的更換及相關(guān)操作必須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進行。
（2）打開殼蓋前須保證設備斷電至少 10min。殼蓋的打開須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進行。
（3）防爆型的轉(zhuǎn)換器必須轉(zhuǎn)移到一個安全的區(qū)域進行維修保養(yǎng)、拆卸、再組裝。
（4）轉(zhuǎn)換器電路板組件中包含敏感部件，可能會被靜電損壞。小心操作以免直接接觸電子部件或電路板上的電路圖案，必要時需采取相應的防靜電措施。
2、管道安裝注意事項
（1）嚴禁流量計在線焊接管道法蘭，應先拆除流量計后，方可焊接；
（2）安裝流量計前應將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈；
（3）為了便于維修，不影響流體正常運輸，建議設置旁通管；
（4）流量計具有性能*的專用整流器，因此對直管段要求低。僅需前直管段≥2DN，后直管段≥1DN（對前直管段前有彎管、異徑管、調(diào)壓閥等安裝方式均適合）；
（5）為了防止雜志進入流量計，必須安裝過濾器；
（6）流量計應水平安裝。建議在流量計后直管段后側(cè)安裝鋼制伸縮器（補償器），伸縮器必須符合管道設計的公稱通徑和公稱壓力的要求。伸縮器是作為管道應力的補償及方便流量計的安裝與拆箱；
（7）如需垂直安裝時，應在訂貨時注明，產(chǎn)品需做相應配置。安裝使用時，氣流方向應從上至下；
（8）流量計安裝在室外使用時，建議加配防護罩，以免雨水浸入或烈日暴曬，而影響流量計使用壽命；
（9）流量計周圍不能有強的外磁場干擾及強烈的機械振動；
（10）流量計需可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)地線共用。
七、故障排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號 | 接線不對； 葉輪卡死不轉(zhuǎn)； 檢測線圈斷路或短路； 前置放大器不良； 前置放大器沒有電源或電源電壓太低； 顯示儀表本身有故障。 | 檢查接線是否正確； 檢查管道內(nèi)是否有雜物； 檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求； 檢修顯示儀。 |
| 流量為零仍有信號輸出 | 外界強電磁場干擾； 管道震動引起葉輪來回擺動； 管道震動引起磁鋼與線圈之間有相對運動。 | 檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾； 消除管道震動。 |
| 指示流量與實際流量不符 | 第二故障原因引起前置放大器不良； 空氣或蒸氣混入管道； 出口壓力過低； 軸承磨損； 葉輪附著雜質(zhì)、贓物； 配管不良； 顯示儀表故障。 | 消除管道震動； 檢修放大器； 安裝空氣分離器； 增加壓力； 更換軸承； 清洗管道； 重新配管； 檢修顯示儀表。 |
