利用精密動(dòng)態(tài)稱量技術(shù),按產(chǎn)品重量大小分選等級(jí)將產(chǎn)品的重量稱量存儲(chǔ),并利用數(shù)據(jù)篩選原理進(jìn)行分級(jí),將不同重量的產(chǎn)品分選到不同區(qū)域,實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)分類。
能幫助客戶自動(dòng)按照產(chǎn)品重量進(jìn)行分類,適合的產(chǎn)品包括禽、魚(yú)和肉或者冷凍食品。作為獨(dú)立的分選設(shè)備,可按照符合客戶要求的重量進(jìn)行分區(qū),這樣可以將分選過(guò)程的人工成本降低,并且優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。該設(shè)備的主要特點(diǎn)之一是以模塊化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),安全地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類,最多可達(dá)16個(gè)重量分區(qū)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機(jī)一樣,操作簡(jiǎn)單。
2、快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設(shè)計(jì),清潔皮帶非常簡(jiǎn)便。
3、多達(dá)10個(gè)快捷菜單,無(wú)縫對(duì)接換產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)切換產(chǎn)品。
4、不合格產(chǎn)品查詢打印。
5、提供生產(chǎn)趨勢(shì)反饋信號(hào),調(diào)整上游包裝機(jī)包裝精度,提高用戶滿意度,降低成本。
6、核心零部件均采用進(jìn)口配件,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性
7、獨(dú)立加工廠,使得設(shè)。
8、國(guó)內(nèi)的分流剔除裝置,防止產(chǎn)品在分選過(guò)程中倒下而灑出物料,保證檢測(cè)物的完整性。
技術(shù)參數(shù):
稱重精度:±1g
顯示分辨率:0.1g
分選速度:200 包/ 分鐘
輸送帶離地高度:700mm±50mm
顯示屏:10寸 大型觸摸屏
控制電源:交流電220 伏( 波動(dòng)+10% 、-15%,50/60赫茲)
工作溫度:從0°C 到40°C
濕度:90% 相對(duì)濕度( 無(wú)凝結(jié)水)
材質(zhì)、表面處理:不銹鋼304 拋光處理
分選裝置:推桿,擺臂、氣吹式、分流式(可選)
組合機(jī)器:打印機(jī),噴碼機(jī),貼標(biāo)機(jī),金屬探測(cè)機(jī)等
稱重傳感器:德國(guó)HBM
輸送皮帶:瑞士進(jìn)口(食品級(jí)、PU、PVC皮帶可選)
其它標(biāo)準(zhǔn)裝備:防風(fēng)罩(無(wú)色透明)、校準(zhǔn)砝碼
備注:
1、根據(jù)被檢測(cè)產(chǎn)品的外型尺寸及設(shè)備運(yùn)行的工作環(huán)境的不同,檢測(cè)速度計(jì)精度也略有差異
2、所有規(guī)格參數(shù)均可按需求 定做
產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線或者人工上料后輸送進(jìn)入到“檢重秤”。
1、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“加速段”:產(chǎn)品之間的距離將被拉開(kāi),確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí),也可以由“加速段”整理。2、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“稱重段”:稱重系統(tǒng)迅速檢測(cè)出產(chǎn)品的重量;并立即作出判斷,產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格,則無(wú)誤的傳送出檢重秤;若產(chǎn)品重量不合格,則會(huì)給出剔除延遲信號(hào)。與此同時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
3、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“剔除段”:剔除段檢測(cè)到剔除延遲信號(hào)時(shí),會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作,準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。