一.裝置功能
1.了解板式塔的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。
2.識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。
3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素。
4.測(cè)定精餾塔在全回流條件下，穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。
5.測(cè)定精餾塔在某一回流比下，穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板數(shù)、總板效率和單板效率。
6.改變操作條件，確定精餾塔的穩(wěn)定時(shí)間和塔內(nèi)溫度分度分布。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.操作壓力：常壓操作。
2.進(jìn)料量：4~10 L/h。精餾塔：不銹鋼篩板塔,開(kāi)孔率 6%。
3.全回流：塔板效率 30%--60%、單板效率 50%。
4.部分回流：塔板效率 40%--80%、單板效率 40%。
5.上升蒸汽量：2L/h，回流比：4--∞，塔頂濃度≥80%。
6.裝置外形尺寸：1600×550×2200mm。
三.公用設(shè)施
水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br/>電：電壓AC220V，功率3KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
實(shí)驗(yàn)物料：乙醇——正丙醇。
外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇——正丙醇（用戶(hù)自配）。
四.主要配置及參數(shù)
1.304不銹鋼塔體（篩板）：φ60×900mm（篩板數(shù)9塊），高硼硅玻璃塔段兩個(gè)：φ60×100mm。
2.冷凝器1臺(tái)：304不銹鋼，列管式，φ8×120mm，換熱蛇管，紫銅材料。
3.塔釜：304不銹鋼，容積10L，內(nèi)置不銹鋼電加熱管加熱，總加熱功率為3KW，分兩組，各1500W。
4.進(jìn)料罐：容積約15L，分流罐：容積約3L，出料罐：容積約8L。304不銹鋼。
5.加料系統(tǒng)：不銹鋼泵流量：0.4m3/h，揚(yáng)程：8m，功率：120W。
6.液位計(jì)傳感器，500mm插入式液位計(jì)、（220v）、MP-20RM防腐型磁力泵、
7.Pt100熱電阻溫度計(jì)0—100℃，顯示精度0.1℃，插入長(zhǎng)度可調(diào)整，直徑3mm，檢測(cè)精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
8.宇電AI704型4路溫度顯示儀、宇電AI518溫度控制儀（帶手動(dòng)功能）、電壓顯示儀兩塊、宇電AI501H回流比控制顯示儀。
9.回流系統(tǒng)：由2個(gè)24V LWB電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
10.正泰電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
11.管路、管件、快接件及閥門(mén)均采用304不銹鋼材質(zhì)，測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。
12.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）。