振動篩布袋除塵器的工作效率降低是什么原因?
一、振動篩除塵器在運行過程中灰斗處有大量粉塵緩慢下落,而逆流而上的漏風(fēng)氣流造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環(huán),排灰口處漏風(fēng)情況可使除塵器的含塵濃度大大**進(jìn)氣的含塵濃度。
二、含塵氣體會不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出,如果除塵器內(nèi)部氣流短路的情況發(fā)生會*過排放標(biāo)準(zhǔn),這樣也會降低除塵速率。為防止布袋除塵器的除塵速率降低,在設(shè)計、安裝、檢修時都要注意。
三、如果不堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)處,會因為惡化除塵器的工作條件而影響振動篩除塵器的除塵速率。氣體含塵濃度高的情況下要防止除塵器內(nèi)部氣流短路,即使只有1%短路逸出。
四、要推算振動篩除塵器的較佳阻力是不容易的,因為它的阻力除了與過濾速度,粉塵負(fù)荷,清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關(guān)外,還與織物的表面狀況,粉塵粒子的特性,氣體的溫濕度,除塵器的結(jié)構(gòu)以及清灰方法有關(guān)。
五、振動篩除塵器的較佳阻力應(yīng)當(dāng)是兼顧除塵器設(shè)備費,運行費,濾袋使用壽命和除塵率等因素的結(jié)果。
六、通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所陽得的實際經(jīng)驗來確定布袋除塵器的較佳運行阻力。
礦山除塵器廠家在設(shè)計時考慮到以下幾點:
1、根據(jù)當(dāng)?shù)?*的排放要求來確定布袋除塵器的過濾面積。
2、充分的考慮了現(xiàn)場的位置情況,以占地面積小,不影響進(jìn)車等作業(yè)的原則設(shè)計。
3、充分考慮了管道的布置,以小阻力,布置美觀的原則。
4、各原件選用了當(dāng)前質(zhì)量,以適用石料廠的惡劣環(huán)境。
5、考慮工人對除塵器的不熟悉,設(shè)計電控操作比較簡單、便捷。
6、設(shè)計時考慮了運輸費用,盡可能節(jié)省運輸成本。