脈沖布袋除塵器

1、脈沖單機(jī)除塵器的主要組成部分：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

2、振動(dòng)篩布袋除塵器的工作原理：

引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

3、礦山振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn)：

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

前幾年，一些廠家一味兒追求格（低投資和低運(yùn)行費(fèi)用），因此安裝的振動(dòng)篩收塵器設(shè)備構(gòu)造十分簡(jiǎn)略，操作也簡(jiǎn)單，但對(duì)500微米以下粉塵處理較弱，致使排放濃度高，環(huán)保不能合格。金珠環(huán)保根據(jù)振動(dòng)篩粉塵特性，研制出新型旋風(fēng)+袋除塵器組合體能有效地捕集微細(xì)粉塵，可滿足環(huán)保排放要求。

我公司振動(dòng)篩布袋除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過振動(dòng)篩除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿除塵設(shè)備殼體內(nèi)壁運(yùn)行，粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機(jī)排入大氣，而細(xì)粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達(dá)到除塵凈化的目的。

振動(dòng)篩除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)由上箱體、下箱體、噴吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、爬梯護(hù)欄等組成，其中上箱體包含檢修門，并且在每個(gè)室都設(shè)有一個(gè)提升閥，用來切斷過濾的粉塵，達(dá)到分室離線清灰，袋室內(nèi)含有布袋、骨架。噴吹系統(tǒng)包含脈沖閥、氣缸、氣包、電磁閥等，排灰系統(tǒng)包含灰斗、卸灰閥等。

振動(dòng)篩除塵器設(shè)計(jì)的7大優(yōu)勢(shì)

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況污染源點(diǎn)位置、數(shù)量及粉塵特性作設(shè)計(jì)。

2、采用成熟可靠的處理技術(shù)。

3、選用性能穩(wěn)定、可靠、，質(zhì)量?jī)?yōu)良的處理設(shè)備及材料。

4、所用設(shè)備材料無二次污染，對(duì)人體無危害。

5、粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點(diǎn)的正常工作。

6、除塵設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便。

7、以上所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。