產(chǎn)品介紹
1、設備主體為拋光不銹鋼框架結構，外形美觀；
2、全塔設置三個玻璃觀察盅，易于觀察塔內(nèi)的氣液接觸及操作情況；
3、操作界面寬，可供多名學生共同操作；
4、采用低噪音加料泵，在室內(nèi)對教學無影響；
5、塔頂流出液可直接在塔頂組成測酒器中進行濃度測定，操作方便；
6、采用乙醇水系統(tǒng)，原料價低、易得且無毒；
7、操作簡單，維修保養(yǎng)簡易。
二、實驗項目
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。
2、了解板式塔結構與流體力學性能。
3、掌握精餾塔的操作方法與原理。
4、學習精餾塔效率的測定方法。
三、裝置配置
精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測量儀表、不銹鋼框架、控制屏。
四、技術參數(shù)
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，精餾塔容積：8L；塔徑：φ50mm，塔板數(shù)：13塊，板間距：100mm，孔徑：φ2mm，開孔率：6％。
2、冷凝器換熱管管徑：φ12mm，壁厚：1mm,換熱面積：0.0568m2。
3、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率為2000W，分兩組，各1000W。
4、溫控系統(tǒng)采用自動無級控溫承擔精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
5、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4m3/hr,揚程：8m，功率：120W。
6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進料組成：15-35%。
7、裝置產(chǎn)量：約4L/H。
8、回流系統(tǒng):由兩支LZB-6的液體流量計控制回流比。
精餾實驗裝置特點：
精餾是最重要的分離操作之一，廣泛的應用于石油、化工等行業(yè)中，深刻理解精餾操作的理論知識，牢固掌握精餾操作的基本流程是每個化工專業(yè)畢業(yè)生所應具備的能力。
板式塔以其空塔氣速高、生產(chǎn)能力大、塔板效率穩(wěn)定、造價低、檢修和清理方便等諸多優(yōu)點被廣泛應用于工業(yè)，通過對本實驗的操作可幫助學生熟悉和了解板式精餾塔的結構流程及各部件的結構作用，并且學會處理各種不正常情況的調(diào)節(jié)，對學生動手能力的培養(yǎng)益處極大。
熟悉板式精餾塔的結構、流程及各部件的結構作用；
了解精餾塔的正確操作，學會處理各種不正常情況下的調(diào)節(jié)；
用作圖法和計算法確定精餾塔部分回流時的理論板數(shù)，并計算出全塔效率。
精餾實驗裝置功能：
| 實驗裝置特點 | 1、設備主體為拋光不銹鋼框架結構，外形美觀； 2、全塔設置三個玻璃觀察盅，易于觀察塔內(nèi)的氣液接觸及操作情況； 3、操作界面寬，可供多名學生共同操作； 4、采用低噪音加料泵，在室內(nèi)對教學無影響； 5、塔頂流出液可直接在塔頂組成測酒器中進行濃度測定，操作方便； 6、采用乙醇水系統(tǒng)，原料價低、易得且無毒； 7、操作簡單，維修保養(yǎng)簡易。 |
| 功能特點 | 一、全回流 1、了解全回流操作的特點，了解全回流在實際生產(chǎn)中的指導意義； 2、可進行全回流操作訓練。 二、2、部分回流 1、了解部分回流操作特點，了解全塔理論板數(shù)及全塔效率的測定方法； 2、了解回流比對全塔效率的影響； 3、了解回流比、原料進料量、塔釜殘液量及加熱電壓對操作的影響。 三、塔身設置三個觀察盅，可分別觀察精餾段、提餾段和靈敏板上的氣液接觸情況 四、對不同原料組成可進行雙側線進料比較 五、非正常操作處理 1、漏液：如何根據(jù)儀表判斷塔板漏液而影響正常操作、如何正確處置； 2、液泛：如何判斷塔發(fā)生液泛，如何正確處置； 3、靈敏板溫度急劇升高：如何正確處置； 4、靈敏板溫度居高不下：如何正確處置； 5、塔頂溫度偏高：如何正確處置； 6、塔釜溫度偏高：如何正確處置； 7、塔釜液位不正常：會引起什么后果，如何正確處置。 |
