結(jié)構(gòu)部分

1. 庫體內(nèi)部拼縫采用打膠+壓板的形式密封，箱體的密封可靠性更高，確保用戶長時間使用也不會出現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象。

2. 出風(fēng)口安裝百葉窗，根據(jù)室內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)送風(fēng)方向，保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小。

3. 采用水電分離設(shè)計模式，即使水路出現(xiàn)故障也不會造成電氣部分燒毀等問題。

4. 嚴(yán)格的設(shè)備安裝控制程序，每一個安裝步驟均有表格確認(rèn)簽字，確保設(shè)備的性能化。

制冷系統(tǒng)

1． 制冷系統(tǒng)采用冷量需求算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效。(傳統(tǒng)制作方法：恒定制冷量以加熱低消制冷量而恒溫)。微電腦伺服控制冷媒流量，節(jié)省電力，節(jié)能減排。

2． 自動調(diào)節(jié)冷卻回路，確保壓縮機正常吸排氣溫度，提高壓縮機壽命。

3． 制冷系統(tǒng)壓縮機采用進口BOCK活塞壓縮機，運行噪聲更低，性能更*。

4． 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。

5． 制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮保護焊接，避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。

6． 主要制冷配件均采用，如：德國BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國PACKLESS等。

控制系統(tǒng)

1. 控制器運算采用模糊算法，控制，合理調(diào)節(jié)冷凍，使之達到效果；7″LED真彩屏。不發(fā)熱，壽命長，清晰度好。

2. 控制器的采集模塊采用24位AD轉(zhuǎn)換模塊，精度更高，無需校正（傳統(tǒng)的日本，德國，韓國都是采用12位AD轉(zhuǎn)換）。

3. 控制器的取樣率為200ms/次，傳統(tǒng)的，和現(xiàn)在大部分都是500ms/次，所以取樣點更精準(zhǔn)更及時。

4. 標(biāo)配USB接口，可以下載曲線，隨時打印、存儲電腦。具R-232C通訊界面，可遠程PC監(jiān)控，附送軟件。

5. 控制器界面人性化風(fēng)格設(shè)計，操作更方便，運行更可靠，隨時可以感知機器故障以及排除故障的模式與方法。

6. 超長的程序容量：96組程式3200次循環(huán)記憶，可達到13400段。

7. 可通過因特網(wǎng)遠距離監(jiān)控機器運行情況，及遠程操控機器。

8. 主要電氣配件均采用，如：施耐德、ABB、歐姆龍等。

1

用途

適用于對電工電子及其他產(chǎn)品、車載裝配、零部件及材料進行高低溫試驗、濕熱試驗、可高性鑒定試驗等，模擬溫濕度變化條件下對電工電子產(chǎn)品、車載裝備儀器等對環(huán)境條件適應(yīng)性，并對試驗產(chǎn)品進行質(zhì)量及可靠性測試。

高低溫濕熱試驗箱可以提供高溫、低溫、濕度等環(huán)境模擬條件，完成以下環(huán)境試驗或可靠性測試：高溫/低溫貯存試驗、高低溫循環(huán)試驗、環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗等。

2

高性能

●專業(yè)送風(fēng)設(shè)計：使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差?。?/p>

●德國進口半封閉壓縮機，可靠性高；

3

高可靠性

關(guān)鍵零部件均為進口配件，確保使用壽命和可靠性：

●墨西哥艾默生高效油分離器，降低系統(tǒng)管道含油量，確保壓縮機使用壽命。

●控制：HPC自主研發(fā)工業(yè)級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置以法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動控制，運行可靠性高。；

●壓縮機吸排氣壓力實時顯示，便于檢修和維護；

4

操作舒適

●操作簡單：控制器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷；

●機組內(nèi)部消音，底部減振設(shè)計，降低振動和噪音在廠房內(nèi)傳播。

5

維護保養(yǎng)方便

●自診斷：控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機超壓、過載，風(fēng)機過載等故障時，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細解決辦法；

●加水：純水供應(yīng)裝置自動補充加濕用水，；

●保養(yǎng)：冷凝器前面安裝的不銹鋼過濾網(wǎng)，便于定期清洗，防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機；

●歷史記錄：觸摸屏和上位機顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報警記錄。

1

工作室尺寸

W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內(nèi)容積約30m3

外形尺寸

W 5550× H 2780×D 3200 mm，不包括電機、門把手、測試孔等突出部分

外形示意圖

2

溫度范圍

-40℃～+85℃

溫度波動度

≤±0.5℃

溫度均勻度

≤2℃（空載）

溫度偏差

≤±2℃（空載）

升降溫速率

+25℃～+85℃:≥1℃/min（全程平均，帶載）

+25℃～-40℃:≥1℃/min（全程平均，帶載）

負(fù)載

1. 樣品：液晶電視

2. 發(fā)熱負(fù)載：5kW發(fā)熱

3. 樣品重量：500Kg（預(yù)估，可由用戶確定后進行調(diào)整）

3

濕度范圍

濕度范圍：20%～98%RH（帶載）

濕度范圍圖

濕度偏差

1、 ≤75%RH時：≤±5%RH

2、 ＞75%RH時：≤±3%RH

4

設(shè)備總裝機容量

設(shè)備裝機總功率：60.5 kW

設(shè)備運行功率：46 kW（出現(xiàn)在濕熱階段）

（以最終設(shè)計為準(zhǔn)）

5

噪音

噪音≤75db,大門中心正前方一米遠，1.2米高處測量。

滿足試驗方法

1

GB/T 2423.1—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A：低溫試驗方法

2

GB/T 2423.2—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法

3

GB/T 2423.3—2006電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法

4

GB/T 2423.4—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db：交變濕熱試驗方法

5

GB/T 2423.9—2001電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Cb：設(shè)備用恒定濕熱試驗方法

6

GB/T 2423.22—2002電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗N：溫度變化

7

GJB 150.3A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第3部分：高溫試驗

8

GJB 150.4A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第4部分：低溫試驗

9

GJB 150.9A-2009 裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)

1

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件

2

GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件

3

GB/T 5170.1-2008 基本參數(shù)檢定方法 總則

4

GB/T 5170.2-2008 基本參數(shù)檢定方法

5

GB/T 5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 濕熱試驗設(shè)備

6

環(huán)境試驗設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范：JJF1101—2003

1

大氣環(huán)境

1、 環(huán)境溫度：+5℃～+40℃，相對濕度：≤90% RH；

2、 設(shè)備安裝在室內(nèi)，周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。

2

場地&基礎(chǔ)

在設(shè)計階段我公司將為客戶提供基礎(chǔ)設(shè)計相關(guān)要求，用戶需要按照我公司提供的圖紙和相關(guān)工藝要求對地面和基礎(chǔ)進行設(shè)計和施工。

平面布置圖（示意）

3

電源

1、 AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線制；

2、 用戶負(fù)責(zé)將電源線接至機組控制箱空氣開關(guān)。

4

接地

接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處。

5

循環(huán)

冷卻水

a) 循環(huán)水流量：≥11t/h的潔凈循環(huán)冷卻水

b) 供水溫度：≤30℃

c) 供水壓力：0.2～0.4MPa

d) 水管接口：DN 40

6

自來水

加濕用水供水：

1、 潔凈自來水，進水壓力0.1～0.3MPa。

2、 接管：DN15*1組

3、 流量：0.12噸/h

7

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方。

1

設(shè)備組成

1、 設(shè)備設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu)，即在工廠制作成過渡間庫板、箱體庫板、制冷機組、電控柜等部件，運輸至用戶現(xiàn)場后進行組裝成整體。

2、 保溫箱體在現(xiàn)場安裝，試驗箱體部分安裝在室內(nèi)地面的槽鋼底座上；

3、 機組位于箱體右部。

2

箱體

由于箱體過大，為方便運輸和安裝，箱體采用分體式拼塊結(jié)構(gòu)，及由多個板塊在現(xiàn)場整體裝配而成。

保溫箱體庫板（底板、大門除外）自外至內(nèi)使用一下材料：

1． 外殼：0.8mm彩鋼板，白色;

2． 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡;

3． 內(nèi)壁：1.0mmSUS304不銹鋼板制作。

為提高箱體使用壽命，庫板安裝時拼塊間涂耐候密封膠。

地板

1、 地板均勻承重500kg/㎡（均勻載荷）。

2、 采用添加阻燃劑的硬質(zhì)復(fù)合聚氨酯保溫板進行保溫，由上往下依次為：

2mm厚SUS304不銹鋼板，

槽鋼+木方加強保溫層↓

彩鋼外殼↓

箱體底座。

3

空調(diào)箱

1、 試驗箱內(nèi)置空調(diào)箱設(shè)計在箱體內(nèi)部右側(cè)，不銹鋼離心風(fēng)機安裝在箱體頂部，頂部側(cè)送風(fēng)下回風(fēng)強制鼓風(fēng)循環(huán)。

2、 空調(diào)箱內(nèi)部從上到下依次安裝：不銹鋼多翼離心風(fēng)機、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發(fā)器，降溫蒸發(fā)器。

3、 工作室內(nèi)的空氣從空調(diào)箱下方吸入，經(jīng)過加熱或制冷后的空氣被離心風(fēng)機吸入，通過風(fēng)機蝸殼出口導(dǎo)向葉片導(dǎo)流后從箱體頂部送入工作室，實現(xiàn)對工作室的加熱或降溫。

4

大門

1、 試驗箱體正面開一套手動門，門洞尺寸W1500×H1800 mm。

2、 門板和門框內(nèi)部預(yù)埋加強型材，確保門板與門框緊密貼合；

3、 大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能；

4、 鉸鏈，開度不小于120°；

5、 把手，上下兩點鎖緊，雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封。

6、 門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能。

5

觀察窗

1、 觀察窗數(shù)量：1套（箱體正面）

2、 觀察窗規(guī)格：

中空電熱膜防霜玻璃

可視的H 400*W 600mm三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內(nèi)技術(shù)的導(dǎo)電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點，當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

6

照明

工作室頂板上均勻設(shè)置60W防潮照明燈具，開關(guān)安裝在試驗箱外控制面板上；

7

測試孔

1、￠100測試孔：安裝到客戶位置；

2、隨配孔蓋和柔性硅橡膠孔塞。

8

氣壓平衡窗

為了維持庫體在升降溫和加濕過程中內(nèi)部壓力與外界平衡，為避免庫體內(nèi)外氣壓差過大變形損壞，試驗箱配套1套大通風(fēng)量氣壓平衡窗.

氣壓平衡窗

1

制冷方式

1、 采用機械式壓縮制冷。

2、 壓縮機錯時啟動，降低啟動電流，減小對電網(wǎng)的干擾。

2

壓縮機

1、 溫度模式:2臺德國BOCK公司半封閉壓縮機組成1套獨立的復(fù)疊式壓縮制冷機組。

2、 濕度模式：采用復(fù)疊系統(tǒng)的高溫級壓縮機作為濕熱試驗的冷源。

3、 壓縮機吸氣溫度和壓力可以自動調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)冷負(fù)荷變化。保證連續(xù)可靠運行的同時降低運行費用。

3

冷卻方式

水冷

4

制冷劑

符合環(huán)保要求的新型制冷劑:

1． 高溫級：R404A,美國杜邦；

2． 低溫級：R23，浙江藍天。

5

制冷系統(tǒng)

特點

1. 制冷系統(tǒng)主要配置均采用歐美進口部件，具體配置見設(shè)備主要配置清單；

2. 制冷系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，管材壁厚最小1mm。

3. 采用丹麥Danfoss公司生產(chǎn)的排氣旁通閥自動控制壓縮機的吸氣壓力，采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動調(diào)節(jié)壓縮機吸氣溫度，確保壓縮機在全范圍內(nèi)運行穩(wěn)定、可靠；

4. 采用丹麥Danfoss B系列不銹鋼釬焊焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；

5. 為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌，壓縮機下部安裝有接水盤，收集后集中排放。

6. 惰性氣體保護焊接，防止釬焊時銅管內(nèi)部長生氧化；

7. 壓縮機的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。

6

減振降噪

為了降低試驗室內(nèi)的噪音，采取機組內(nèi)部消音與底部減振的綜合方案：

1. 壓縮機減振：

1.1壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

1.2壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。

1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發(fā)生共振；

7

可靠性

主要制冷配件均采用，如：

德國bizeer半封閉壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。

8

冷卻水系統(tǒng)

（可選）

1、 冷卻水系統(tǒng)由冷卻水塔、水泵、管道及閥件等組成；

2、 冷卻水塔詳細參數(shù)如下：

型號：LCT-20

流量：14m³/h（WB28℃）

外形尺寸：Φ1200*H2000mm

馬達：1/4HP

進出管尺寸：DN 50

補水管尺寸：DN 15

合同簽訂后提供冷卻水塔與水泵地基圖紙。

3、 根據(jù)最終設(shè)備與水泵的相對位置，選擇合適循環(huán)水泵，若水塔與設(shè)備相距不超過5m則我方提供管道等材料。