散熱器（通脹式）高壓脹管機(jī)
一、作用
散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.4mm）達(dá)到過(guò)盈配合防止松動(dòng)。此即為脹管機(jī)的作用。
二、 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T151-1999
三、換熱管與管板的連接
通脹脹接
氣驅(qū)式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動(dòng)力源，噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快 是液驅(qū)式液壓脹接的兩倍。
四、 氣液脹管機(jī)的組成
氣動(dòng)液壓脹管機(jī)由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺(tái)賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長(zhǎng)度5m內(nèi)的升壓時(shí)間在幾十秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。 包括增壓主機(jī)、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。
五、通脹式主要技術(shù)參數(shù)
1. 額定脹接壓力： 0-40 M Pa （0-400公斤）
2. 測(cè)試壓力：40 M Pa
3. 脹接速度：約1根/min
4. 脹接介質(zhì)：水
5. 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa
6. 輸入電源：220 V
7. 驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣6-8 公斤
8. 水源：自來(lái)水
9. 控制系統(tǒng)：PLC
10. 控壓精度：+-1%
11. 工位：1工位
六、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 可以任意設(shè)置保壓時(shí)間，脹接壓力，保證脹接質(zhì)量；
2. 腳踏開(kāi)關(guān)控制方便操作
3. 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；
4. 對(duì)0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；
5. 被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；
6. 換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音；
7. 脹接處無(wú)污染，先脹后焊不受影響；
8.此設(shè)備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式連接方式
換熱器脹管機(jī)（脹桿式） 高壓脹管設(shè)備 液壓脹管機(jī)
賽思特公司生產(chǎn)的高壓脹管機(jī)分為散熱器脹管機(jī)和換熱器脹管機(jī)，換熱器脹管機(jī)其具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn);脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對(duì)接頭無(wú)污染;脹后管子殘余應(yīng)力低;可對(duì)任意管板厚度的換熱器進(jìn)行全程脹接;液壓脹既能保證脹接質(zhì)量，延長(zhǎng)換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動(dòng)成本。氣動(dòng)液壓脹管機(jī)在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)力成本過(guò)高的問(wèn)題，致使高液壓脹管機(jī)也在應(yīng)用中越來(lái)越受到這些企業(yè)的青睞。
技術(shù)參數(shù)：
額定脹接壓力 0-3200bar 壓力可調(diào)
測(cè)試壓力 3200bar
脹接速度 5-10次/mim
脹接介質(zhì) - 水
高壓管壓力爆破壓力 180/600 Mpa
小脹接孔徑 大于10 mm
設(shè)備重量 約95 Kg
輸入電源 220 V
驅(qū)動(dòng) 壓縮空氣3-8 bar
控制系統(tǒng)（可定制） 數(shù)顯儀
耐高壓漲桿：
耐高壓漲桿是個(gè)生產(chǎn)企業(yè)廣泛應(yīng)用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設(shè)備制造過(guò)程中膨脹工藝的器具，再脹管機(jī)的受壓下，實(shí)現(xiàn)脹接工藝，使用本產(chǎn)品能夠消除管壁間隙噪音，無(wú)污染，無(wú)應(yīng)力，速度快。
換熱器脹管機(jī)現(xiàn)場(chǎng)圖
耐高壓脹管實(shí)物圖
散熱器脹管機(jī)實(shí)物圖
賽思特
爆破水壓試驗(yàn)設(shè)備
濟(jì)南賽思特耐壓爆破測(cè)試臺(tái)是我公司根據(jù)從國(guó)外引進(jìn)的氣動(dòng)增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況研制而成的一種新型試壓裝置。可根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)，測(cè)試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油，測(cè)試壓力可達(dá)3200bar；可提供手動(dòng)控制、數(shù)顯自動(dòng)控制、PLC控制、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況，可以采用單泵或雙泵、電動(dòng)泵等的增壓模式。
一、設(shè)備原理
賽思特試驗(yàn)臺(tái)使用壓縮空氣為動(dòng)力源，輸出液壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓力成比例。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的液壓力。根據(jù)被試件的不同壓力，輸入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)氣體壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓管路輸送給試樣件中，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和爆破試驗(yàn).
二、適用范圍
適用于閥門(mén)、管件、管道、連接件、壓力容器、汽車(chē)制動(dòng)軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設(shè)備、工程機(jī)械、礦山機(jī)械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設(shè)備的高壓和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗(yàn)。同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門(mén)作檢測(cè)工具。
三、型號(hào)含義
BPT-GD400-MPA
說(shuō)明： BPT -------水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)
GD400---- 增壓比:400：1 （不同工況選用增壓泵不同，壓力范圍不同）
MPA------- 計(jì)算機(jī)控制（控制方式根據(jù)需要選擇）
四、設(shè)備功能
工作壓力： 0-320MPa（可選）
壓力：320MPA（可選）
試驗(yàn)環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度：常溫；
試驗(yàn)壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，靠計(jì)算機(jī)程序控制，試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定后可以自動(dòng)充水、升壓、保壓、泄壓
試驗(yàn)程序有：
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-卸壓
③、恒速升壓-保壓-爆破-泄壓
實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能，壓力試驗(yàn)過(guò)程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試，也可以保壓或測(cè)泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示；被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動(dòng)停止加壓，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意查詢打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、升壓速度，壓力時(shí)間曲線，測(cè)試時(shí)間，生產(chǎn)廠家、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等內(nèi)容。
該設(shè)備上裝有顯示爆破實(shí)時(shí)壓力數(shù)值的高壓壓力表、壓力傳感器，便于設(shè)備爆破壓力顯示使用！
各壓力表接口，高壓管路連接口，低壓進(jìn)氣口等高低壓閥門(mén)管路連接處全部為快插直通、鎖母接頭或螺紋連接，保證設(shè)備性能下以便于安裝及拆卸！
五、技術(shù)參數(shù)
1.機(jī)械系統(tǒng)原理：
整個(gè)設(shè)備由兩部分組成，計(jì)算機(jī)控制及動(dòng)力源箱體部分和試驗(yàn)箱體及水箱部分。由計(jì)算機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，壓力傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)捕捉爆破峰值，計(jì)算機(jī)操作控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1；驅(qū)動(dòng)壓力：0.5-0.8MPa；輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅(qū)動(dòng)缸徑為160mm，加壓缸徑為18mm，增壓壓力無(wú)級(jí)可調(diào)，輸出壓力！
2．主要技術(shù)參數(shù)：
3.試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)
備注：1、設(shè)備所有管路高可靠的密封方式，跑冒滴漏現(xiàn)象，整個(gè)系統(tǒng)采用封閉式整體結(jié)構(gòu)、動(dòng)力站集成化、無(wú)外泄漏，整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗(yàn)臺(tái)裝置質(zhì)保一年。
六．安全保護(hù)
1.設(shè)備設(shè)有過(guò)壓報(bào)警功能，試驗(yàn)回路中的壓力發(fā)生突變時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，其超過(guò)安全范圍時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；
2.設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報(bào)警功能；
3.漏電保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護(hù)模塊，當(dāng)漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，斷路器切斷主回路電源；
4.設(shè)備有短路、過(guò)流、缺相、相序等保護(hù)功能；
5.設(shè)備設(shè)有緊急停止按鈕功能：設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)緊急情況時(shí)按急停按鈕可立即停止設(shè)備運(yùn)行。
七．爆破試驗(yàn)臺(tái)動(dòng)力裝置——GD系列氣液增壓泵說(shuō)明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體氣驅(qū)部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色，保證了產(chǎn)品的外型美觀。接液部分材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。
本系列驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm。驅(qū)動(dòng)氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗(yàn)臺(tái)軟件界面及報(bào)表示例（此類(lèi)為非標(biāo)設(shè)備，可根據(jù)客戶使用要求定制不同波形、功能參數(shù)等）
