青島鍍鋅設(shè)備清洗服務(wù)
鍍鋅設(shè)備清洗服務(wù)采用鍍鋅設(shè)備清洗劑GR-943E，
或鍍鋅設(shè)備清洗緩蝕劑GR-251和專用清洗劑
清洗：
鋼鐵冶金企業(yè)鍍鋅表面蒸發(fā)空冷器、換熱器在使用過
程中形的頑固性難溶性水垢及灰塵粘泥污垢。
石油化工、制藥、食品、制冷、電子等行業(yè)使用的鍍
鋅換熱器、蒸發(fā)式冷凝器和其它鍍鋅設(shè)備表面水垢、
難溶性水垢和粘泥污垢。
在清洗過程保護(hù)鍍鋅層不受腐蝕損傷。
高效鍍鋅設(shè)備清洗劑 GR-943E
適用范圍：
l 用于清洗鋼鐵冶金企業(yè)鍍鋅表面蒸發(fā)空冷器、換熱器在使用過程中形的
頑固性難溶性水垢及灰塵粘泥污垢。
l 用于石油化工、制藥、食品、制冷、電子等行業(yè)使用的鍍鋅換熱器、蒸
發(fā)式冷凝器和其它鍍鋅設(shè)備表面水垢和粘泥污垢的清洗。
性能特點(diǎn)：
l 不損傷鍍鋅層：鋅屬于兩性金屬，與酸和堿都會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。
在酸性或堿性介質(zhì)中，鍍鋅層都會(huì)迅速被破壞，造成碳鋼腐蝕損傷、提前報(bào)廢。
本清洗劑在中性條件下進(jìn)行清洗除垢，有效避免了鍍鋅層在酸性或堿性介質(zhì)中造
成的化學(xué)溶解腐蝕損傷。清洗劑所含的高效鋅緩蝕劑，能有效抑制清洗液中的電
解質(zhì)離子對(duì)鍍鋅層產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕，從而使鍍鋅層受到完好保護(hù)，實(shí)現(xiàn)無損傷
化學(xué)清洗。
l 清洗效率高：清洗劑組分通過與水垢中的鈣、鎂離子發(fā)生配電化學(xué)反應(yīng)，
強(qiáng)力軟化剝離和溶解分散各種難溶性水垢及粘泥，使附著在列管表面的水垢及粘
泥被均勻地溶解分散在清洗液中。清洗后能顯著提高設(shè)備冷卻效率，使設(shè)備能耗
恢復(fù)到正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。
l 防垢效果好：日常運(yùn)行中，在循環(huán)冷卻水中加入少量本品，可有效防止
冷卻器結(jié)生水垢，使冷卻器保持在潔凈狀態(tài)運(yùn)行。
物化性狀：
外觀：淡黃色液體； 腐蝕率（20號(hào)鋼）：g/㎡*h：<0.1
密度（20℃），g/cm3：>1.05； 溶垢率，%：>95
使用方法：
l 總加藥量：按以下公式計(jì)算設(shè)備清洗所需的總加藥量：
總加藥量（Kg）=2.4Ksh
s—結(jié)垢面積（傳熱面積），㎡；
h—水垢厚度，mm；
k—水垢系數(shù)，碳酸鹽垢取0.2,硫酸鹽等難溶垢取0.25；
2.4—水垢密度系數(shù)。
l 加**法：
（1） 根據(jù)結(jié)垢量多少將總藥量按30-60天均分，即每天加藥量。
（2） 根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水水質(zhì)和循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)，確定清洗過程系統(tǒng)水
的濃縮倍數(shù)及排污次數(shù)，再將每天的加藥量按排污次數(shù)均分，即為每天加藥量。
（3） 將每天加藥量在排污補(bǔ)水后加入集水池（先排污后加藥），正常運(yùn)行。
（4） 補(bǔ)水天然堿度低時(shí)循環(huán)水的PH值會(huì)低于7，可用堿將PH值調(diào)整到
7-8.5之間清洗。
（5） 若系統(tǒng)管路泄漏、溢流、飛濺嚴(yán)重時(shí)，必須先消除以上現(xiàn)象后在清洗。
l 排污：從冷卻水池*低處排污，將溶解分散的污垢排出，不得用溢流代替排污。

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