鋼筋調(diào)直機說明
*鋼筋調(diào)直切斷機產(chǎn)品特點:使用重8輪調(diào)直,進料端對鋼筋預調(diào)處理(七輪預調(diào))。處理直徑6-16mm的盤圓鋼筋;直徑6-16mm的盤圓螺紋鋼筋。調(diào)直后鋼筋直線度小于每米3mm。雙電機結(jié)構(gòu)。調(diào)直使用一臺4kw6極銅芯電機,切斷使用一臺3ke4極銅芯電機。使用合金鋼圓弧刀具,切斷面近似圓形。切口角大于85度。出料架長度3米??杉庸らL度7cm-3m的鋼筋。切斷7cm-30cm短料時需要使用特制的小料架。整機布局合理,結(jié)構(gòu)加單,經(jīng)濟耐用。適合所有對切斷長度要求嚴格的工作場合使用。
鋼筋調(diào)直機描述
自動切斷數(shù)控鋼筋調(diào)直機包括機架、微電腦控制器、內(nèi)設有調(diào)直小輪的調(diào)直框、電動機、長度控制觸片、鋼筋自動切斷機構(gòu)和自動脫料機構(gòu),它在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量,根據(jù)鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置,由電動機帶動內(nèi)設有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋,使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸,實現(xiàn)鋼筋調(diào)直。與動力單元連接的偏心機構(gòu);與偏心機構(gòu)連接上下移動的滑塊;與滑塊滑動配合的滑板;與滑板連接為一體的擺臂;在與鋼筋高度相當?shù)臄[臂內(nèi)裝有下切刀,在下切刀內(nèi)孔中貫穿有鋼筋,擺臂下端鉸接在機架底部;在滑塊的下部固定連接上切刀的上端,上切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。同時,當被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設定的長度時,碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片,并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路,通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構(gòu)和自動脫料機構(gòu),實現(xiàn)鋼筋調(diào)直機同步自動切斷和脫料。
鋼筋調(diào)直機定做
鋼筋調(diào)直機、液壓鋼筋切斷機的維護與保養(yǎng)相關知識:1、正確使用和維護設備是管理工作的必要環(huán)節(jié),是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。2、維護保養(yǎng)工作包括:日常維護保養(yǎng)(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、性試驗、定期調(diào)整精度和設備的二、三級保養(yǎng)。維護保養(yǎng)的好備直接影響到設備的運作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。3、通過以五官感覺為主對設備各部位的技術(shù)狀況進行日常檢查,要及時發(fā)現(xiàn)陷患,采取對策,盡量減少故障停機損失。4、采取以操作工為主,維修工配合的保養(yǎng)方法對設備在使用運生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命。