WAW系列電液伺服鋼絞線試驗(yàn)機(jī)主要包括WAW-600G和WAW-1000G兩種型號(hào),專用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能試驗(yàn),本機(jī)配有聯(lián)想計(jì)算機(jī)、惠普打印機(jī)、大標(biāo)距電子引伸計(jì)、光電編碼器及功能齊全的通用試驗(yàn)軟件,可以非常方便地完成試驗(yàn)功能;另配有鋼絞線專用加長(zhǎng)鉗口確保試樣中間斷裂。從而進(jìn)一步提高試驗(yàn)成功率。WAW-600G/1000G電液伺服式預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果可以查詢和打印(力-位移,力-變形,應(yīng)力-位移,應(yīng)力-變形,力-時(shí)間,變形-時(shí)間)六種曲線及相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有軟件自檢功能,能自診斷故障,祥見軟件說明??蓽y(cè)定鋼絞線的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等力學(xué)性能。是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。
WAW-600G/1000G電液伺服式鋼絞線專用試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái),配置精密油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
產(chǎn)品名稱 | 電液伺服式鋼絞線專用試驗(yàn)機(jī) | |
產(chǎn)品 型號(hào) | WAW-600G | WAW-1000G |
結(jié)構(gòu)形式 | 油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu) | |
z大試驗(yàn)力(KN) | 600 | 1000 |
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%-FS | |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% | |
試驗(yàn)力分辨率 | 0.01kN | |
變形測(cè)量裝置 | 電子式引伸計(jì) | |
變形示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±0.5% | |
位移測(cè)量裝置 | 光電編碼器 | |
位移示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% | |
位移分辨率(mm) | 0.01 | |
橫梁調(diào)整速度(mm/min) | 120 | |
活塞行程(mm) | 150 | |
控制方式 | 手動(dòng)加載 | |
安全保護(hù)裝置 | 機(jī)械限位保護(hù)和軟件過載保護(hù) | |
有效拉伸空間 (mm) | 1000 | 1100 |
有效壓縮空間(mm) | 600 | |
夾持方式 | 液壓自動(dòng)夾緊 | |
活塞z大移動(dòng)速率(mm/min) | 50 | |
立柱間距(mm) | 560mm | 650mm |
鋼絞線夾持直徑(mm) | 15.2 | 15.2 |
上下壓盤尺寸(mm) | 160*160 | |
主機(jī)外形尺寸(mm) | 720×580×2350 mm | 720×580×2350 |
主機(jī)電源(kw) | 1.5 | 0.75 |
油源控制柜外形尺寸(mm) | 約1000×700×1400mm | 約1000×700×1400mm |
控制柜電源(kw) | AC380V 50Hz | AC380V 50Hz |
主機(jī):
配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗(yàn)操作方便。
測(cè)控系統(tǒng):
由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成。
標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,專門為電液伺服試驗(yàn)機(jī)配套使用;選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;采用技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制。
管路系統(tǒng):
管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù),直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn),是試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元;增益可編程串級(jí)放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)同比衰減,實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù);通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性。