一、概 述
氣體腰輪流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。
智能氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。
智能氣體腰輪流量計氣體是測量天燃?xì)?、城市煤氣、丙烷、氮?dú)狻⒐I(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。
產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：
寬量程：
根據(jù)不同規(guī)格，較高范圍度可達(dá)到1:216
低始動流量：
根據(jù)不同規(guī)格，較低始動流量可達(dá)到0.04m3/h。
高精度、高重復(fù)性：
長期精度不受介質(zhì)的影響，長期運(yùn)行，精度穩(wěn)定。
壓力損失小：
根據(jù)不同規(guī)格，壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。
高集成度，低功耗
采用*的微機(jī)技術(shù)與高性能的集成芯片，整機(jī)功能強(qiáng)大，性能*.
結(jié)構(gòu)緊湊：
壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內(nèi)置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
數(shù)字壓力溫度傳感器
數(shù)字溫度傳感器和數(shù)字壓力傳感器配置，單獨(dú)校準(zhǔn)與檢定，更換、維護(hù)和使用方便。
分段修正
按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分六段自動進(jìn)行線性修正，提高儀表的寬范圍精度.
完整數(shù)據(jù)存儲功能，
采用E2PROM數(shù)據(jù)存儲芯片，保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)，及時的數(shù)據(jù)保存功能，可防止突然掉電時數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部參數(shù)可長期性保存。
基本輸出完整。
智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標(biāo)況脈沖信號輸出，和標(biāo)定脈沖輸出。RS485接口輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號。
數(shù)據(jù)追溯管理
實(shí)時數(shù)據(jù)庫，通過RS-485通訊接口，可查詢分析。
GPRS實(shí)時管理系統(tǒng)
本系列中,G型表具有GPRS傳輸功能，可在線、定時長、定點(diǎn)實(shí)現(xiàn)傳輸功能，監(jiān)測儀表、控制閥、管線壓力、燃?xì)鈭缶鞯葦?shù)據(jù)，極其容易組建GPRS無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1、智能腰輪流量計由5個部分組成（見圖1）

1） 氣體腰輪流量計2）溫度傳感器3）壓力傳感器 4）流量傳感器5）智能流量積算儀

圖1 智能腰輪流量計組成示意圖

2.2、智能氣體腰輪流量計的工作原理（見圖2）

智能氣體腰輪流量計，主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計量室內(nèi)的一對共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差（P_入＞P_出）作用下，通過精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對位置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持較佳工作間隙，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周，則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示（圖中僅表示了四分之一周期）。

2.3、智能流量積算儀的工作原理
智能流量積算儀由溫度和壓力檢測、流量傳感器以及微處理器單元組成。智能流量積算儀中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：
（1）
式中： Q：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量（m3/h）； Q0: 工況狀態(tài)下的體積流量（m3/h）；
Pg：流量計壓力檢測點(diǎn)處的表壓（kPa）； Pa：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）；
Tg：介質(zhì)的肯定溫度（273.15＋t）(K)； t：被測介質(zhì)溫度（℃）；
Zn：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓縮系數(shù)； Zg：工作狀態(tài)下的壓縮系數(shù)；
Tn：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的肯定溫度（273.15＋20）(K)； Pn：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325 kPa）。
注：天然氣Zn/Zg＝Fz2，F(xiàn)z稱為超壓縮因子，按標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式進(jìn)行計算。

三、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)
本流量計執(zhí)行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規(guī)程》的計量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)， 符合*標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2010 《 性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《 性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備 》標(biāo)準(zhǔn)
3.2 精度等級：
1.0級：Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級：Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級精度出廠，其余精度，訂貨時，需要特殊說明定制。

3.3 流量計量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見表1）
（表1）

4.3.1流量計安裝尺寸（見表3）

4.3.2流量計的安裝
1).用戶安裝使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀此說明，以保證流量計正確安裝，合理使用，以免影響正常運(yùn)行和計量精度。
2).安裝流量計前應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi)，如計量室表面涂有防銹油，

可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴(yán)格~管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應(yīng)安裝過濾器或過濾網(wǎng)，以防止銹渣、

焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計量室。
4).流量計安裝時，無論進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
5).為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計內(nèi)，用戶應(yīng)先將過渡管安裝在流量計的安裝

位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜質(zhì)后，再換*量計。
6).安裝流量計時，應(yīng)確保流量計中心與管線中心對齊，無錯位、并使流量計不受外力影響（包括軸

向與切向）。
4.4推薦安裝方式：
根據(jù)腰輪流量計的特點(diǎn)、推薦垂直安裝流量計且氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出。在特殊情況下可采取左進(jìn)右出。
安裝流量計時應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時，不必停氣。


圖6上進(jìn)下出立面圖（推薦） 圖7左進(jìn)右出平面圖

4.5 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng)，不得使流量計本體承受不正常的外力。
4.6 流量計安裝完畢后，從注油口中注入潤滑油（GB486~65高速機(jī)油H5）至油窗中線（注意不能多

加），使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或

油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm，

則說明潤滑油損耗，需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤滑油時，必須關(guān)閉流量計前后閥門，將流量計內(nèi)氣體

排空后，再加注潤滑油。
4.6.1流量計投入運(yùn)行時，所有閥門應(yīng)緩慢開閉，以防止氣流的強(qiáng)烈沖擊，而損壞流量計。
4.6.2流量計投入運(yùn)行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾介質(zhì)；如發(fā)現(xiàn)

流量計壓降增大，起步流量升高時，可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。
4.6.3流量計長期停用時，應(yīng)將潤滑油放空，將計量室用汽油沖洗干凈后，封住進(jìn)出口，置于干燥處。
4.6.4流量計用于計量城市燃?xì)猓ㄌ烊粴?、人工煤氣等）時其雜質(zhì)含量應(yīng)符合我國“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范

”（GB50028-93）的含量標(biāo)準(zhǔn)。