- 良好的傳熱、傳質(zhì)
SOR靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)，高效混合
- 穩(wěn)定的系統(tǒng)材質(zhì)
耐高溫、抗酸堿腐蝕，抗多種有機溶劑
- 玻璃反應器
透明窗口，易觀察反應狀態(tài)
- 高效性
微升級反應器，溫度和流速可快速轉(zhuǎn)變，迅速達到穩(wěn)定狀態(tài)
每人每天可完成20-30組實驗
- 靈活可變
系統(tǒng)隨機配置多個不同規(guī)格的微反應器，可實現(xiàn)不同類型的反應
反應器具有2-5個試劑入口，可實現(xiàn)多步合成反應
- 原料消耗小
反應體積小，反應所需原料小，可用于珍貴原料實驗探究
- 即插即用、操作簡捷
數(shù)字顯示獨立溫度控制器
高精度*
- 危險物質(zhì)的安全合成
安全操作丁基鋰試劑、格氏反應等
硝酸鹽模塊
- 危險物質(zhì)的安全合成
- 自動收集樣品
- *
主要特征：
所謂連續(xù)流動化學：是指通過將兩種（或多種）試劑連續(xù)的泵入反應器（Flow Reactor）中，在反應器中進行混合&反應，并通過熱交換控制器控制反應溫度，從而實現(xiàn)化學反應，獲得所需的產(chǎn)品，其過程如下圖1所示：
微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點，連續(xù)流反應的各條件（反應物，產(chǎn)物，副產(chǎn)物，催化劑，溶劑，介質(zhì)）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行更精確調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應（間歇反應），在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低，產(chǎn)量提高，試劑減少，自動化程度*，大大節(jié)省人力資源。
微通道反應器主要適用于液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。
主要應用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。 常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應，格氏反應等。
- 通 量：0.1 – 100μL/min
- 體 積：1 – 19.5 μL
- 試劑入口：2-5個
- 反應停留時間：3s-90min
- 操作壓力：20bar
- 溫度范圍：-20 – 195℃
- 觸液材料：PTFE、ETFE、FFKM、玻璃
- 尺 寸：1000*800*150mm（W*D*H）
技術(shù)參數(shù)：
- 新反應條件的探索
- 工藝參數(shù)的優(yōu)化
- 工藝驗證
- 組分的篩選
- 動力學數(shù)據(jù)提取
- 催化劑篩選
- 評估該流動工藝可行性
- 教學、培訓
應用范圍：
復旦大學
南京大學
南開大學
中南大學
四川大學
中山大學
華東理工大學
南京工業(yè)大學
河北工業(yè)大學
浙江工業(yè)大學
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