開封書35千伏真空斷路器ZW32-40.5圖紙
風(fēng)機(jī)在實際應(yīng)用中數(shù)量眾多,分布面極廣,耗電量巨大。目前,靠節(jié)流調(diào)節(jié)變負(fù)荷運行的定速風(fēng)機(jī)還有很大的節(jié)電潛力,其潛力挖掘的焦點是提高風(fēng)機(jī)的運行效率。一般來講,風(fēng)機(jī)基本上都采用定速驅(qū)動。這種定速驅(qū)動的風(fēng)機(jī),如果需要調(diào)節(jié)服務(wù)點的壓力或流量,只好采用節(jié)流閥或風(fēng)門調(diào)節(jié)流量,這樣就存在嚴(yán)重的節(jié)流損耗。尤其在機(jī)組變負(fù)荷運行時,由于風(fēng)機(jī)的運行偏離高效點,使運行效率降低。調(diào)查表明:我國風(fēng)機(jī)運行效率低于70%的占一半以上,低于50%的占1/5左右,有的甚至不到30%,結(jié)果是白白地浪費掉大量的電能,已經(jīng)到了非改不可的地步。
2.設(shè)備現(xiàn)狀節(jié)能計算分析 目前我公司有10KV1400KW煤氣鼓風(fēng)機(jī)兩臺(YBKS5603-2額定電流:97.6A運行功率因數(shù):0.88轉(zhuǎn)速2970r/min)一開一備,運行電流90A,而且風(fēng)機(jī)目前采用液力偶合器調(diào)速,反應(yīng)速度及調(diào)節(jié)精度都不夠,因此計劃安裝變頻器調(diào)節(jié),計算如下: 工頻的實際運行功率為:P1v=1.732UIcosφ=1.732×10kv×90A×0.88=1371KW 液偶轉(zhuǎn)速比i1=2407/2970=0.81,根據(jù)液偶調(diào)速器的轉(zhuǎn)差損耗公式得:△Ps1=(i1?-i1?)/ie?×Pe=(0.81?-0.81?)/ 0.96?×1400=190KW
△Ps1為液偶的轉(zhuǎn)差損耗率,不包括液偶的軸承磨損損失、油路損失、鼓風(fēng)損失、導(dǎo)管損失等,此部分損耗按照電機(jī)輸出軸功率的3%計算,所以液偶的全部功損為:△P1=△Ps1+3% P1v=190+0.03×1371 =231KW節(jié)電率:△P1/P1v=231/1371=16.8% 上述節(jié)電率為改造后采用變頻器同時去除液力耦合器后的節(jié)電率,若仍需保留液耦,則需將液耦開至*,以減低損耗,則需要增加額定效率,故節(jié)電率為12.5%。按年運行時間8000小時,綜合電價0.59元/度。計算年節(jié)電量137萬度,節(jié)約電費80萬元。根據(jù)測試,公司決定安裝EHE-T系列高壓變頻。
3.變頻控制方案
3.1 電氣改造一次原理圖方案(如圖1所示)圖1 原理圖 EHE-T系列變頻器配置自動旁路系統(tǒng)和手動旁路系統(tǒng),本方案生產(chǎn)工藝需要,采用自動旁路系統(tǒng)(圖中C形虛線框),但煤氣風(fēng)機(jī)變頻改造要采用手動旁路系統(tǒng)。旁路系統(tǒng)包含三臺高壓真空開關(guān),可實現(xiàn)變頻和工頻之間的切換。當(dāng)K1和K2閉合,K3分?jǐn)啵月废到y(tǒng)處于變頻狀態(tài),此時用戶高壓開關(guān)QF合閘,變頻器得電,啟動即可變頻拖動高壓電機(jī);當(dāng)K1和K2分?jǐn)啵琄3閉合,旁路系統(tǒng)處于工頻狀態(tài),此時QF合閘,電機(jī)立刻工頻運行,變頻器失電狀態(tài)。其中K2和K3在電氣和機(jī)械上均設(shè)定連鎖,確保了變頻和工頻狀態(tài)轉(zhuǎn)換的安全性。
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