流化床制粒包衣機(jī)FL-200
流化床制粒包衣機(jī)是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生，流化床有返混流，活塞流，振動(dòng)，接觸式，多層流化床等種類；流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。流化床使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
流化床制粒包衣機(jī)FL-200
流化床制粒包衣機(jī)是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生，流化床有返混流，活塞流，振動(dòng)，接觸式，多層流化床等種類；流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。流化床使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
流化床制粒包衣機(jī)工作原理：
將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，顆粒在床內(nèi)呈流態(tài)化，包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
流化床制粒包衣機(jī)的安裝要求：
1、主機(jī)安裝：主機(jī)廠內(nèi)已安裝完畢，整機(jī)出廠，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng)，要求緊固；
2、壓縮空氣管路：所有管出廠時(shí)已連至相應(yīng)位置，并留有足夠長(zhǎng)度，拆箱后先將控制柜定于主機(jī)左側(cè)，將氣管作必要整理；因空氣壓縮機(jī)與主機(jī)隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應(yīng)的接頭；
3、蠕動(dòng)泵安裝：運(yùn)行平穩(wěn)，可不*螺栓定位，建議用戶選適當(dāng)?shù)奈恢?，但不?yīng)太高，低于包衣液面，以利于起動(dòng)時(shí)包衣材料流入泵內(nèi)。
操作：
1、準(zhǔn)備工作：
a、檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡；
b、檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位；
c、檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料；
d、接通控制柜電源；
e、接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa；
f、檢查電流表，電壓表指示是否良好；
g、將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度；
h、霧化器調(diào)整：將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵；手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2、包衣：
a、將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽；
b、將物料放入料斗之后與中筒體密封；
c、風(fēng)機(jī)變頻；
d、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；
e、逐步微調(diào)變頻，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。
