料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機
設(shè)備料缸總?cè)莘e200L,每天運行時間不低于14h,每周不少于70h。
低位安裝及操作,采用人工加料
缸蓋蓋好后,密封好,工作時不得漏粉;缸蓋打開時,缸蓋內(nèi)壁上沾附的物料不得掉落于料缸外;
設(shè)備有進料口、視窗、噴液連接口、出料口、排氣口、警示燈;制粒缸蓋、進料口、出料口應(yīng)密閉良好,不得有漏粉、滲液;缸體蓋子配置自動加漿裝置,同時預(yù)留手動加漿裝置。
攪拌槳轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速,范圍為5~175rpm;制粒刀轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速,范圍為1000~2000rpm。運行時間可通過觸摸屏控置
濕法制粒機攪拌槳采用變頻電機驅(qū)動并具備實際轉(zhuǎn)速測量裝置,可自動補償實際轉(zhuǎn)速和設(shè)定轉(zhuǎn)速,保證誤差在2rpm以內(nèi)
混合和切割運行應(yīng)能滿足制粒功能要求,混合與切割速度均采用變頻調(diào)速,混合速度、切割速度可在可調(diào)范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,參數(shù)均能顯示。
缸底應(yīng)采用壓制圓弧角,缸口為倒錐形,使物料在混合過程中不會飛得太高,便于切割顆粒;
開蓋應(yīng)設(shè)置助力裝置,協(xié)助完成開蓋動作以減輕操作者勞動強度,缸蓋應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置(缸蓋打開時混合與切割電機處于停止?fàn)顟B(tài)),缸蓋打開時應(yīng)有防跌落的防護裝置;
攪拌槳軸及制粒刀軸密封采用機械密封加氣密封相結(jié)合的形式,確保物料不進入主軸,生產(chǎn)時不產(chǎn)出黑點。
當(dāng)充氣密封圈沒有氣體或者氣壓不夠時,系統(tǒng)將產(chǎn)生報警同時使攪拌槳和制粒刀不能轉(zhuǎn)動。
設(shè)有檢測密封是否泄露的裝置。密封性能好,如遇密封失效,設(shè)備應(yīng)能防止物料進入軸承。
需有攪拌槳提升裝置,便于攪拌槳的拆卸、清潔、維護。
攪拌漿為切線型結(jié)構(gòu),有利于物料混合制粒的均勻性。
攪拌槳槳葉距離缸底間距在0.5~1.5mm,確保不能在缸底形成一層膜;主攪拌槳槳葉距離缸側(cè)面的間隙距離設(shè)置合理,在2 mm以內(nèi),不能在側(cè)面形成一層膜,影響制粒的效果.