鋼瓶沖洗廢水凈化裝置
一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的廢水處理設(shè)備。其技術(shù)核心起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達(dá)到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比
鋼瓶沖洗廢水凈化裝置
一、鋼瓶沖洗廢水凈化裝置——主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)格柵、調(diào)節(jié)池及提升泵站。進(jìn)水來自廠區(qū)廢水處理站的自流管道，需在調(diào)節(jié)池前段設(shè)置一道回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，柵隙為5 mm。調(diào)節(jié)池設(shè)置1座，有效容積為1 100 m3，采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);內(nèi)設(shè)2臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)以防污泥沉淀，單臺(tái)攪拌機(jī)功率N=2.2 kW。調(diào)節(jié)池后部的取水井內(nèi)安裝潛水提升泵，將污水提升至沉淀池。潛污泵共設(shè)3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)潛污泵設(shè)計(jì)流量Q=420 m3/h，H=12 m，N=22 kW。
(2)沉淀池。沉淀池單座處理能力為 625 m3/h，采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。除前、后混合池為1座外，絮凝反應(yīng)池、推流反應(yīng)池、斜管沉淀池和水泵間都為2座并聯(lián)合建?；旌铣赜行莘eV=21 m3，混合時(shí)間1.5 min，內(nèi)設(shè)1臺(tái)槳式攪拌機(jī)，功率N=1.5 kW。絮凝反應(yīng)池有效容積V=70 m3，反應(yīng)時(shí)間為10 min，內(nèi)設(shè)1臺(tái)不銹鋼反應(yīng)筒和1臺(tái)槳式攪拌機(jī)，功率N=2.2 kW。推流反應(yīng)池V=41 m3，反應(yīng)時(shí)間為6 min。斜管沉淀區(qū)上部為斜管分離區(qū)，下部污泥濃縮區(qū)。沉淀區(qū)斜管面積27 m2，上升流速v=12 m/h。濃縮區(qū)設(shè)置中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，濃縮機(jī)外線線速度約3 m/min，功率N=0.55 kW。水泵間3臺(tái)偏心螺桿泵，2用1備，單泵設(shè)計(jì)流量Q=15 m3/h，揚(yáng)程H=20 m，功率N=4.0 kW。
(3)D型濾池。濾池設(shè)計(jì)處理能力為625 m3/h，采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。過濾部分共設(shè)4組，單組有效過濾面積8.6 m2。濾池選用彗星式纖維濾料，厚度1.0 m;設(shè)計(jì)正常濾速v=17.3 m/h，強(qiáng)制濾速23.1 m/h;過濾采用變水頭過濾，大過濾水頭為 1.6 m。濾池采用氣水聯(lián)合反沖洗，氣沖洗強(qiáng)度為30 L/(m2·s)，水沖洗強(qiáng)度5 L/(m2·s)，交替進(jìn)行，歷時(shí) 20 min。設(shè)備間內(nèi)設(shè)離心式反沖洗水泵2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)設(shè)計(jì)流量Q=200 m3/h，揚(yáng)程H=12.5 m，N= 15 kW;羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)設(shè)計(jì)流量Q=21 m3/min，風(fēng)壓P=50 kPa，N=30 kW。
(4)回用水池及泵站。設(shè)回用水池1座，有效容積2 675 m3，水力停留時(shí)間(HRT)為4.2 h，采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。濾池出水重力自流進(jìn)入回用水池，經(jīng)過加接觸消毒后，由回用水泵加壓輸送至車間中水管道?；赜盟眠x用3臺(tái)RJC型長軸深井泵，2用1備，單臺(tái)設(shè)計(jì)流量Q=400 m3/h，揚(yáng)程H=54 m，N=90 kW。
(5)加藥間。設(shè)加藥間1座，由加藥間、加間、配電間和值班室組成。加藥間主要制備、投加硫酸、聚合化鋁和聚丙烯酰胺。聚合化鋁大投加量按30 mg/L計(jì)，其中濾前投加5 mg/L，現(xiàn)場制備成10%水溶液。聚丙烯酰胺大投加量按2 mg/L計(jì)，現(xiàn)場制備成0.2%水溶液。為防止夏季藻類繁殖，保證管道余，在回用水池內(nèi)加消毒。有效投加量按8 mg/L設(shè)計(jì)，選用1臺(tái)復(fù)合二氧化發(fā)生器，單臺(tái)有效產(chǎn)量為5 kg/h。
(6)污泥脫水間。脫水間內(nèi)2座儲(chǔ)泥池，單池容積為27 m3，池內(nèi)設(shè)立式攪拌機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)功率N=1.5 kW。污泥進(jìn)料采用2臺(tái)單螺桿泵，1用1備，單泵設(shè)計(jì)流量Q=15 m3/h，揚(yáng)程H=20 m，功率N=3.0 kW。系統(tǒng)設(shè)計(jì)干污泥1 750 kg/d，按工作時(shí)間10 h計(jì)算，選用2臺(tái)板框式壓濾機(jī)，1用1備，過濾面積100 m2，功率N=3.0 kW，泥餅含水率為50%。
二、鋼瓶沖洗廢水凈化裝置——技術(shù)方案
一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的廢水處理設(shè)備。其技術(shù)核心起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達(dá)到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，山東四通環(huán)保生產(chǎn)的聲波清洗廢水處理設(shè)備（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點(diǎn)：處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積小；易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡單，關(guān)鍵工藝投資費(fèi)用低，運(yùn)行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術(shù)特點(diǎn)。
1、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法（1986年3月26日環(huán)境保護(hù)委員會(huì)、國家員會(huì)國家經(jīng)濟(jì)委員會(huì)頒發(fā)）；
2、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例（1998年11月18日10次常務(wù)會(huì)議通過）；
3、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)；
4、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014—2006；
5、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
6、設(shè)計(jì)中堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)；
7、 處理單元相對(duì)緊湊、占地盡可能少，在確保運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡量降低工程造價(jià)及運(yùn)行成本；
8、設(shè)計(jì)中堅(jiān)持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。
