醫(yī)院一體化科研污水處理設(shè)施
在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標(biāo)，下面我們通過對這幾項指標(biāo)的測定，分析磁混凝沉淀工藝的運行參數(shù)。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。
1加料順序?qū)ο到y(tǒng)運行的影響
保持其他工況不變分別試驗以下3種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度。
前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應(yīng)，未能形成磁性絮團。
2攪拌條件對系統(tǒng)運行的影響
保持其他參數(shù)不變，分別調(diào)節(jié)3個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達到500r/min時，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。
3混凝劑投加量對系統(tǒng)運行的影響
保持其他參數(shù)不變，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計），分別測試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計算出各項污染物的去除率。
系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上，當(dāng)加藥量在25～30mg/L之間時，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高。
當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達到97%，當(dāng)投藥量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，高達99.3%。
醫(yī)院一體化科研污水處理設(shè)施系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當(dāng)投藥量在25mg/L以內(nèi)時，隨著投藥量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達到99%，當(dāng)投藥量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。磁粉的回收
傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，常用的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°，圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)。
含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。
