一、產(chǎn)品描述
SJ5701-200粗糙度輪廓一體式測(cè)量?jī)x是一款集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的測(cè)量?jī)x器;采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,操作者只需裝好被測(cè)工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點(diǎn)擊“開始”按鈕,測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;可高精度地測(cè)量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評(píng)價(jià)參數(shù)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)。
系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),操作方便。
二、產(chǎn)品功能
1. 表面輪廓評(píng)定:評(píng)定半徑, 角度, 距離, 坐標(biāo), 圓,圓截面,確定各個(gè)點(diǎn),相交各點(diǎn),坐標(biāo)軸,直線,垂直線,圓和圓截面,可對(duì)輪廓進(jìn)行直線 度、圓度分析等;
同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能:
(1)建立回歸直線和圓形
(2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、點(diǎn)和低點(diǎn)
(3)建立坐標(biāo)系統(tǒng)
(4)計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差
(5)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較
(6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行
2. 表面粗糙度評(píng)定: Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定。
3. 濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波器
4. 界面友好,更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣;
5. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
6. 可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印測(cè)量記錄;
7. 可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD(選配)文檔;
8. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能;
9. 輸出多種Word格式報(bào)表,并支持*的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表;
10. 可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能定制。
三、應(yīng)用案例
齒形測(cè)量 | 壓鑄件測(cè)量 |
鐵路輪轂檢測(cè) | 模具檢測(cè) |
螺紋工件檢測(cè) | 特殊軸承檢測(cè) |
汽車配件檢測(cè) | 機(jī)械配件檢測(cè) |
機(jī)加配件檢測(cè) | 機(jī)械配件檢測(cè) |
模具槽型測(cè)量 | 塑膠件檢測(cè) |