金屬材料抗剪切性能液壓式試驗機——濟南思達測試技術(shù)有限公司
濟南思達測試技術(shù)有限公司成立于2003年，專業(yè)生產(chǎn)試驗機近20年，我們擁有行業(yè)內(nèi)ding尖的機械設(shè)計以及軟件開發(fā)人員，是專業(yè)的檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們擁有自己的生產(chǎn)基地，在行業(yè)內(nèi)有很大的影響力，在廣大用戶中建立了良好的信譽和口碑，在市場中樹立了自己的品牌——思達測試，如果您對我們的試驗機感興趣，歡迎來我廠進行實地考察，我們將竭誠為您服務(wù)。
一、簡介
WAW-300B微機控制電液伺服試驗機采用油缸下置式、四立柱主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。試驗機采用油缸下置式主機，鏈條式精密傳動系統(tǒng)，電液伺服油源的關(guān)鍵零部件電液伺服閥和高壓齒輪泵性能優(yōu)良。自主研制的雙通道全數(shù)字放大器以及PC機控制器，具有試驗力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)控制功能；具備功能完整的試驗過程“編輯”功能，并可根據(jù)需要任意擴展，完成任意復雜、任意控制模式切換的試驗過程編輯；其自動數(shù)據(jù)處理方法滿足多種國內(nèi)標準，如GB/T228.1-2010、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相關(guān)標準：具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文件方式存儲。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門，從常規(guī)試驗到新材料的開發(fā)研究，該試驗機能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學等行業(yè)的試驗設(shè)備。
二、主要性能技術(shù)指標
1、大試驗力： 300kN；
2、試驗力測量范圍：2%-(6kN-600kN)；
3、試驗力示值誤差： ±1%；
4、位移測量分辨力：0.01mm；
5、變形測量精度: ±0.5%
6、試驗速度控制范圍：0.1-100mm/min；
7、大拉伸試驗空間：550mm(包括活塞行程)
8、大壓縮試驗空間：500mm(包括活塞行程)
9、扁試樣夾持厚度：0-30mm
10、圓試樣夾持直徑：φ6-φ26mm
11、壓盤尺寸：200*200mm
12、彎曲試驗支滾間距：300 mm
13、支滾寬度：140mm
14、支點直徑： φ30mm
15、活塞行程：250mm；
16、夾緊方式：液壓夾緊
17、外形尺寸：主機：930×700×2340mm
油源：1100×700×950mm
三、 方案描述
1、主機
主機采用四立柱兩絲杠油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。主機上橫梁、下橫梁通過兩絲杠連接形成一個剛性框架—上框架。下橫梁、工作臺、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時，構(gòu)成上框架的工作臺也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺相連。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，傳動液壓油進入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。
2、傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。鏈條機構(gòu)調(diào)整試驗空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心一致，保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。此液壓系統(tǒng)是我公司經(jīng)典成熟核心單元產(chǎn)品之一，由強電盤、控制器、控制微機、油泵機組、油冷卻器以及液壓油分配調(diào)節(jié)總成等幾部分構(gòu)成。整體緊湊大方，操作簡便。獨立的低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化柜、實用美觀，具有可靠性，穩(wěn)定性。獨立的加緊液壓系統(tǒng)，確保試樣夾持牢固，拉斷試樣后，不脫落，安全可靠。
3．1液壓原理
為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到變頻器，控制電機的轉(zhuǎn)速快慢，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
3.2特點: 1）采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計，便于操作，節(jié)省實驗空間。
3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。
四、控制系統(tǒng)
全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：
1、實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的四種閉環(huán)控制；
2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。分辨率達全程不分檔；
3、選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計；
4、符合PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；
5、電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。
五、控制軟件
符合GB228-87、GB/T228.1-2010等三十多個國家標準有關(guān)規(guī)定。
1、計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點。可以對實驗數(shù)據(jù)進行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
2、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過大負荷自動停機的比例可動態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
3、對于負荷通道可實現(xiàn)自動標示，直觀方便。
4、批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
5、該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計算機調(diào)整。還可實現(xiàn)高精度的速度標定，隨時調(diào)整速度檔位和編碼。
6、監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數(shù)可實現(xiàn)實時顯示。
7、軟件權(quán)限分管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護來實現(xiàn)分權(quán)限管理功能。
8、結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數(shù)據(jù)進行再分析。
9、可根據(jù)用戶需要選擇負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等曲線來進行試驗及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。
10、曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
11、結(jié)果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品特性的比對。
12、力接口：力通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數(shù)及正常試驗。
13、數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
六、 系統(tǒng)配置清單
1、試驗機主機 油缸下置式主機
2、伺服控制用油源 琴臺式
2.1高壓齒輪泵
3、雙通道程控放大器 分辨力1/300000（支持數(shù)據(jù)傳輸）
4、高精度液壓傳感器
5、拉線式位移測量系統(tǒng)
6、全套附具包括：a 拉伸附具
扁鉗口（0-15mm）
圓鉗口（φ6-φ13mm φ13-φ26mm）各一副
b壓縮附具 （200*200球面壓盤）
7、試驗機控制軟件
8、聯(lián)想商用品牌機
9、惠普A4噴墨打印機
七、 技術(shù)情報和資料的保密
1、本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；
2、我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔保密義務(wù)。
八、 售后服務(wù)
質(zhì)保期自驗收合格起一年，終生維護。
1、所提供試驗設(shè)備均符合現(xiàn)行國標或行業(yè)標準，保證試驗設(shè)備的技術(shù)性，可靠性。
2、所需零部件及配件常年供應(yīng)。
3、產(chǎn)品常年技術(shù)支持，產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場解決4小時內(nèi)到達。
