一. 概述
為適應不同公斤級品種中試、小批量生產(chǎn)的需求,所開發(fā)部專業(yè)設計、精心制作10L、20L、30L、50L、100L,五個不同規(guī)格檔次的成套玻璃精餾裝置,全套設備安裝在一輛8輪不銹鋼小架車上,移動十分方便,定位后可剎車固定,是一座完整的小型生產(chǎn)裝置。
10Kg級全套球磨口精餾裝置圖
二.精餾部分
精餾部分置系統(tǒng)中段井式不銹鋼框架內(nèi),從下到上分別由塔釜、精餾塔、精餾頭構成,為滿足不同用戶要求,塔釜由球形四口燒瓶和雙層玻璃加熱釜兩種,塔釜加熱有電熱套、升降油浴鍋和循環(huán)油浴鍋三種,塔釜攪拌10-50L有下磁力攪拌,10-100L有上電動攪拌,配可靠機械密封,系統(tǒng)真空度能達到100Pa。
精餾塔為電加熱保溫精餾塔,溫度0-350℃數(shù)字設定及數(shù)字顯示,由于其對溫度加熱的特性要求,加熱電壓調(diào)整在110V左右,測溫元件為化工部化工裝置規(guī)定使用PT100鉑電阻,塔同塔釜及塔頭的連接10L-30L為40球磨口,50-100L為70球磨口。
精餾頭有5225型、5227型和5228型等多型號供用戶選用,一般5225和5227用于高沸點物質(zhì)的精餾,5228用于沸點溫度不太高的物料的精餾,精餾頭為塔頂冷凝器和回流比控制電磁閥一體化設計,結構緊密。冷凝器是夾套冷卻和蛇管冷卻之雙冷結構,電磁閥可進行全回流、全出料及回流比按需設定自控。
三. 精餾取樣
10Kg級雙旋塞閥真空取樣器
10Kg級電磁回流料分配器
精餾取樣為電磁閥結構,出料處置雙閥,當在減壓精餾時,可按需隨時取樣分析,不影響真空度和精餾操作。
四.物料接收
10Kg級餾份接收系統(tǒng)
接料儲罐共配置3個,其容量見下表,用戶如有特殊需求,也可按需另行配置。低溫恒溫循環(huán)槽容積隨塔釜增大而增大,標配低溫為-20℃,如客戶需更低溫度要求,可另行按需配置。
序號 | 塔釜容積 L | 塔釜、塔頭球磨口規(guī)格mm | 收料罐配置 L | 上磁力攪拌裝置 | 高真空組(三級) | 低溫循環(huán)槽 |
1 | 5 | 40 | 2、2、5 | CSS-A-8 | KT100/≤50Pa | |
2 | 10 | 40 | 2、2、10 | |||
3 | 20 | 40 | 5、5、20 | CSS-B-12 | KT150/≤50Pa | |
4 | 30 | 70 | 10、10、30 | |||
5 | 50 | 70 | 10、10、50 | CSS-B-14 | KT200/≤5Pa | |
6 | 100 | 70 | 20、20、100 |
收料罐成筒形結構,底部為旋塞放料閥,上口為進料和抽真空口,另再上肩部置小型旋塞放空閥。
對接收物料如遇常溫常壓下是固體狀的,可另加出料及儲料全保溫系統(tǒng),以滿足特定精餾試驗的需要。
五.儀表控制
整個精餾由左部儀表控制柜,完成5路溫度設定,6路溫度顯示,回流比數(shù)字設定,回流比1:99—99:1任選,真空度數(shù)字顯示,操作方便。
六. 綜合評估
為適應不同公斤級品種中試、小批量生產(chǎn)的需求,所開發(fā)部專業(yè)設計、精心制作10L、20L、30L、50L、100L,五個不同規(guī)格檔次的成套玻璃精餾裝置,全套設備安裝在一輛8輪不銹鋼小架車上,移動十分方便,定位后可剎車固定,是一座完整的小型生產(chǎn)裝置。
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