分子精餾實驗裝置
一、概述
在對許多諸如高沸點的化學(xué)物質(zhì)、生物制品、天然食品、保健品、脂肪酸、石油重組份等,常常是熱敏性的、粘滯的更或具有較高的沸點的物料,要把這些物料從它們的其他組份中分離出來,而保持產(chǎn)物的質(zhì)量、收得率,采用傳統(tǒng)的精餾方法顯然是力不從心難以實現(xiàn)的,而分子精餾卻能在低的沸騰溫度,甚至是不到沸騰溫度下實現(xiàn)精餾分離,它能在很短的時間里,把有熱分解特性或聚合作用特性的物質(zhì)變異減小到低的程度,確保不同組份的*分離。
分子精餾的核心技術(shù)短程蒸發(fā)器非常適合這種應(yīng)用場合,冷凝器被制造在蒸發(fā)器內(nèi),直接位于加熱蒸餾蒸發(fā)器的對面,所以,短程蒸發(fā)器是項較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的,但其能解決大量常規(guī)精餾技術(shù)所不能解決的新型分離技術(shù),大大體現(xiàn)了他的特殊性能的發(fā)展前景。
分子精餾裝置是一個工作在102—1×10-2Pa壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點、生物制品的精餾分離。其基本構(gòu)成,帶有加熱夾套的圓柱型筒體,為蒸發(fā)器提供較大的熱蒸發(fā)面積,內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,其熱蒸發(fā)面和中心冷卻接收面之間的距離較短,一般控制在20-50mm之間,在蒸發(fā)面和冷卻面中間的轉(zhuǎn)子固定架上,精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,轉(zhuǎn)子在圓柱形筒體和中心冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。故這種分子精餾裝置亦稱短程蒸餾器。
二、成套性
1. 短程蒸餾器 1套
2. 6KV循環(huán)油浴鍋 1臺
3. 二級高真空機組 1臺
4. 分子精餾操作控制柜 1臺
三、精餾過程
在認真檢查高真空機組的泵油位、開啟冷卻水閥、檢查連接管道密封性后,開啟高真空機組,設(shè)置蒸發(fā)器油溫,使達到操作要求之溫度,物料從蒸發(fā)器頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器,將其連續(xù)均勻的分布到加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到達內(nèi)置冷凝器上冷凝成液體,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排至輕料收集瓶中,比輕組份更輕的溶劑分子,則從頂側(cè)部的通道進入冷阱,經(jīng)液氮冷卻后,落入下部接收瓶中,殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流至重組份收集瓶。
有了分子精餾實驗裝置進行分子精餾操作,比之傳統(tǒng)的減壓精餾操作,顯得還要容易多。
[1] [2] [3] [4] 下一頁