供應(yīng)鍍鋅法蘭成型機(jī) 現(xiàn)貨
型號(hào):YF-FL40×30(T2)
型號(hào):YF-FL50×40(T3)
型號(hào):YF-FL50×40(T4)
型號(hào):YF-FL50×50(T5)
型號(hào):YF-FL60×60(T6)
法蘭成型機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1. TFT人機(jī)介面顯示、觸控螢?zāi)辉O(shè)定，附模組存儲(chǔ)記憶功能。
2. 機(jī)架采用強(qiáng)力復(fù)合式組合、零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用。
3. 具手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)功能。
4. 帶鋼雙邊帶自動(dòng)倒角功能。
5. 成形自動(dòng)壓線功能。
6. 配備高功率輸送電機(jī)，停車反應(yīng)迅速、提高產(chǎn)品精度。降低能耗。
7. 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)采用前驅(qū)方式、提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、減少了材料的浪費(fèi)、降低了設(shè)備的故障率。
8. 采用圓周計(jì)米輪定位，在原PLC計(jì)算控制周長(zhǎng)的基礎(chǔ)上加強(qiáng)雙重保險(xiǎn)，以保證法蘭成型后的直徑周長(zhǎng)精度。
9. 采用雙出軸油缸頂料裝置，可在材料成型時(shí)因壓力系數(shù)變化的過程中隨時(shí)保持壓力正常提供，以保證法蘭卷圓過程的平順穩(wěn)定性。
10. 采用品牌傳動(dòng)軸承，保證品質(zhì)穩(wěn)定、提升產(chǎn)品檔次。
11. 采用速度變頻控制，針對(duì)不同規(guī)格可做速度快慢調(diào)整兼顧產(chǎn)品質(zhì)量及加工速度。
12. 模具材料使用日本大同SKD11或DC53材料，增加使用壽命及降低變形和破損。
13. 專業(yè)定制的基于PLC的控制編程，高效穩(wěn)定可升級(jí)。
14. 配備漏電保護(hù)裝置及保護(hù)開關(guān)，工作區(qū)域設(shè)緊急停止按鈕。
15.液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。
數(shù)控鋼帶法蘭卷圓機(jī)
| 卷圓直徑 | 可定制200~6000mm間任選直徑 |
| 成型原料 | 鍍鋅卷材、不銹鋼卷材、黑鐵卷料、L成型（不再購(gòu)買角鐵、角鐵價(jià)格本身高于鍍鋅板卷材） |
| 生產(chǎn)工藝 | 平板帶料一次較直“L型”；全自動(dòng)一次卷圓，不再二次復(fù)卷，不再較準(zhǔn) |
| 生產(chǎn)速度 | 每分鐘7米成型，一次成型 |
| 成品種類 | 等邊或不等邊L型（即直線角鐵加工）、等邊或不等邊角鐵圓法蘭 |
| 技術(shù)要求 | PLC控制，普工（女工）就可以操作，不再需要熟練的技術(shù)師傅操作，人工成本降低一半以上 |
| 圈徑準(zhǔn)確率 | PLC伺服控制、*（或極小誤差），暫沒有客戶反饋過圈徑誤差問題 |
| 沖孔標(biāo)準(zhǔn) | 任意數(shù)量、定制孔徑 φ8mm/10mm/12mm等正圓孔或者橢圓孔（按客戶要求定模頭） |
| 沖孔對(duì)準(zhǔn)率 | 數(shù)控液壓沖床；保證**對(duì)準(zhǔn)，* |
| 材料損耗 | 前后無材料損失，零材料浪費(fèi) |
| 維護(hù)保養(yǎng) | 模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)械保養(yǎng)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便 |
鋼帶型全自動(dòng)法蘭成型機(jī)詳細(xì)參數(shù)、特點(diǎn)：
、全自動(dòng)法蘭成型機(jī) 觸控屏幕設(shè)定，微電腦PLC控制系統(tǒng)。
二、全自動(dòng)角鋼法蘭生產(chǎn)線機(jī)架采高強(qiáng)鋼板焊接，輥輪使用日本大同SKD11或者DC53材料，堅(jiān)固耐用。
三、鋼帶型角鐵法蘭卷圓材料適用范圍：厚度1.5--6mm鍍鋅鋼、不銹鋼材等邊或不等邊之角鐵及法蘭直徑Ф200～Ф6000成型
秉承：“標(biāo)準(zhǔn)做事，誠(chéng)實(shí)做人”的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)完美的設(shè)備。
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