高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。
ZKE/中新寶高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。
從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
ZKE/中新寶 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
高剪切混合乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切混合乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。
混合乳化機的優(yōu)勢：
1、高轉速對于獲得超細粒度產品是至關重要的，ZKE/中新寶乳化設備轉速高達14000轉，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。
2、采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設備24小時連續(xù)生產，設備穩(wěn)定性能高。
3、模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產需求。
高速乳化機的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
從概念上開,他們的原理和作用是一樣的,只是在不同的應用范圍有不同的叫法
KES2000乳化機設備選型表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KES2000/4 | 300-1，000 | 18，000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
KES2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
KES2000/10 | 3，000 | 9，300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
KES2000/20 | 8，000 | 3，600 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KES2000/30 | 20，000 | 3，600 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KES2000/50 | 40，000 | 2，500 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和產品的要求。
3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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他們主要應用于下:
精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散
2 石油化工 潤滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青 催化劑 蠟乳化
3 農藥化肥 化肥 農藥乳化 農藥助劑 農藥中間體 藥乳油 殺蟲劑 除草劑 種衣劑 殺菌劑 植物激素 尿素 復合肥 乳油濕性粉劑
4 生物醫(yī)藥 細胞漿化 血清疫苗 蛋白質分散劑 藥乳膏 抗生素 糖衣
5 日用化工 護膚霜 護膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發(fā)用品 牙膏 日用香精
6 食品工業(yè) 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末
7 涂料油墨 內外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助劑 釉 膨潤土
8 造紙工業(yè) 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 樹脂乳化
9 環(huán)境保護：廢水、污水處理、改質、回收利用
10其 他：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉
