植脂末三級高剪切均質(zhì)乳化機，植脂末高剪切乳化機，植脂末高剪切分散乳化機，SGN微球三級高剪切乳化機采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間，通過超高的轉(zhuǎn)速（高達18000rpm），使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（66m/s），再配合超細的定轉(zhuǎn)子的間隙，可以使設(shè)備形成一個超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細，分散乳化的更好！
自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達到2910轉(zhuǎn)，而SGN新研發(fā)的立式分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，2019年又將轉(zhuǎn)速進一步提到18000rpm，從而更好的解決了植脂末市場的需求。
植脂末三級高剪切均質(zhì)乳化機，奶精管線式乳化機，立式三級高剪切乳化機
植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。
植脂末又稱奶精，是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用，同時也是一種現(xiàn)代食品。
目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問題有：
1、植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。
2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。
3、溶解性差，特別在冷水中溶解易結(jié)團。
為了解決以上問題，有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問題，但隨之而來是成本大大上升，使用戶難以接受。針對此些問題，我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。
工藝要點：
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時間不宜太長，以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥，根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進出口風溫度、噴霧壓力及噴頭。進風160-180℃，出風80-100℃，壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘，包裝。
由工藝要點可以看出，植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海思峻研發(fā)的GRS2000系列高剪切乳化機，可以充分滿足植脂末工藝的要求?？梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M料罐里面，進料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進行攪拌充分溶解。后等物料全部加完溶解，在進行乳化，開啟高剪切乳化機，料液進行三級工作腔中乳化。后再進行后期干燥和包裝。
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達到2910轉(zhuǎn)，而SGN新研發(fā)的立式分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高到18000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。
GRS2000管線式三級高剪切乳化機的特點：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
應(yīng)用范圍：
奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆 、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)、疫苗、細胞破碎脂肪乳、注射液、金屬氧化物懸浮液、墨水、印刷涂料、色素混合、醫(yī)藥混懸液等等。
超高速分散乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
標準流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRX 2000/4 | 700 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
GRX 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
GRX 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
GRX 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 55 | DN80 /DN 65 |
GRX 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
GRX 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
