微機(jī)控制抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)用于符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠沙強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗(yàn)，采用雙工位的試驗(yàn)空間，具有一機(jī)兩用，節(jié)省空間，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、大試驗(yàn)力：300KN、10kN
2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：≤±1%
3、加荷速率：0.3KN/S～10KN/S（抗壓）50N/s(抗折)
4、加荷速度誤差：±5%
5、承壓板尺寸：φ155mm（抗壓） 80X150mm(抗折)
6、活塞大行程：80mm
7、活塞直徑：φ130mm（抗壓） Φ60mm(抗折)
8、油液壓力：25MPa
9、油泵額定流量：1.52l/min
10、電機(jī)功率：0.75kW
11、主機(jī)外形尺寸：820×450×1300mm
12、主機(jī)重量：500Kg
微機(jī)控制抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)誤差及解決：
1、安裝不正確產(chǎn)生的誤差
YAW-300C全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差。
（1）主機(jī)部分安裝不水平：工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
（2）測(cè)力計(jì)部分安裝不水平：若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。 綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響小。
2、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
（1）主機(jī)部分摩擦阻力：YAW-300C全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
（2）測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力：測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對(duì)于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查微機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測(cè)力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使微機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。
