變電站一體化污水處理設(shè)備
公司產(chǎn)品：一體化污水處理設(shè)備（地埋式、半地埋式、地上式）、二氧化氯發(fā)生器（二氧化氯投加器、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器、電解法二氧化氯發(fā)生器）、次氯酸鈉發(fā)生器、加藥裝置、溶氣氣浮機(jī)。
處理后的水可排入市政管網(wǎng)、污水管網(wǎng)、河流，可回用、綠化、灌溉等，真正起到了水再利用。
我們公司的設(shè)備可處理各種地方的生活污水、各種類型的醫(yī)療污水、各種洗滌污水及類似的工業(yè)生產(chǎn)污水等。

 *，污泥具有非常高的含水率，基本上達(dá)到80%這樣超高的含水率，不僅含水率高，而且脫水還相當(dāng)困難。過(guò)去有的磚廠直接拿這種污泥摻到原料里使用，能摻進(jìn)去10%就算不錯(cuò)的業(yè)績(jī)了，因此，對(duì)污泥進(jìn)行脫水干燥是提高摻配比例的先決條件之一?，F(xiàn)在大多數(shù)污水處理廠在向下游提供污泥時(shí)，通常采用板框式壓濾機(jī)將污泥脫水至含水率50%~60%的板塊狀態(tài)（如圖2所示），再降低污泥的含水率，板框式壓濾機(jī)已經(jīng)無(wú)能為力了。要想提高污泥的摻量，這個(gè)含水率還是太高了，必須對(duì)其再一次脫水（干燥）處理。因?yàn)楦哌_(dá)50%~60%含水率的污泥摻兌到原料中，摻得越多留下的空隙越多，磚坯收縮越大，質(zhì)量很難得到保證。不僅如此，大量的水分在干燥與焙燒過(guò)程中，攜帶著污泥中的有害成分排放到車間和磚廠的周圍，造成比較嚴(yán)重的二次污染。
   需要指出的是，對(duì)污泥干燥脫水是一件比較困難的事情，這是污泥在產(chǎn)生過(guò)程中先天決定的，我們無(wú)法改變這一事實(shí)。因此有人夢(mèng)想采用自然干燥的辦法除去污泥中的水分，幾乎是不可實(shí)現(xiàn)的。但我們可以采取一些手段除去污泥中的部分水分，使污泥的含水率控制在生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量都能兼顧的范圍內(nèi)，即簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
 變電站一體化污水處理設(shè)備  目前比較適合磚瓦廠烘干污泥的方法主要有攤鋪烘干法和圓盤式污泥烘干法兩種，其他烘干方法雖然各有千秋，但太高的烘干成本讓磚瓦行業(yè)比較難以接受。
攤鋪烘干法初是用于淤泥烘干的，其原理是利用傳輸裝置（透氣的篦子或者鋼絲網(wǎng)）將污泥反復(fù)傳輸，增加污泥與熱空氣的接觸時(shí)間和接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)提高干燥效率的目的。因此有單層攤鋪干燥機(jī)和多層攤鋪干燥機(jī)之分。不過(guò)這種在干燥淤泥還尚且過(guò)得去的裝置，用于干燥污泥時(shí)卻難以盡人意。
   于是人們想到了利用太陽(yáng)能來(lái)幫助干燥的辦法，增設(shè)了大面積的“塑料大棚”，擴(kuò)大攤鋪的面積，確實(shí)起到了一定的效果，可是帶來(lái)了占地面積過(guò)大和冬季不能正常生產(chǎn)的問題。值得提到的是，山東省镥宏窯爐公司在總結(jié)提高的基礎(chǔ)上，與隧道窯的余熱結(jié)合，開發(fā)出一種安裝在隧道窯冷卻帶上的攤鋪干燥機(jī)，即利用了隧道窯的余熱，又解決了占地面積過(guò)大的問題，很好地解決了上述難題。
   污泥圓盤式干燥機(jī)與其他干燥設(shè)備相比，傳熱面積大，具有攪拌功能，并且干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)，是一種新開發(fā)的污泥干燥設(shè)備，正在受到污泥處置行業(yè)的青睞。它是由固定的外殼（定子）、轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)子）和驅(qū)動(dòng)裝置組成，“轉(zhuǎn)盤”的稱呼由此而來(lái)的，從結(jié)構(gòu)上看很像我們磚廠常見的螺旋攪拌機(jī)（如圖4所示）。
   轉(zhuǎn)盤是由中空軸串聯(lián)起來(lái)的裝置，所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)中空軸上。而中心軸的內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通，熱介質(zhì)在這些空腔內(nèi)流動(dòng)，從而在推進(jìn)污泥的同時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行加熱，從而達(dá)到促使污泥干燥脫水的目的，所以圓盤干燥機(jī)有點(diǎn)像螺旋攪拌機(jī)，上海興忒利公司就是采用這種方式干燥污泥。
   圓盤干燥機(jī)的熱介質(zhì)是與污泥不接觸的，干燥設(shè)備*密閉，臭氣產(chǎn)生量少，工作環(huán)境好，所以廢氣體的處理比較簡(jiǎn)單，對(duì)污泥的干燥效果處于可調(diào)的狀態(tài)。設(shè)備占地面積小，自動(dòng)化程度高，因此比較受到燒結(jié)磚廠的歡迎?；?ldquo;碳源競(jìng)爭(zhēng)”角度的工藝
解決傳統(tǒng) A2O工藝碳源競(jìng)爭(zhēng)及其硝酸鹽和 DO 殘余干擾釋磷或反硝化的問題，主要集中在 3 方面：
針對(duì)碳源競(jìng)爭(zhēng)采取的解決策略，如補(bǔ)充外碳源、反硝化和釋磷 重新分配碳源(如倒置 A2O工藝)等;
解決硝酸鹽干擾釋磷提出的工藝改革，如 JHB、UCT、MUCT 等工藝;
針對(duì) DO 殘余干擾釋磷、反硝化的問題， 可在好氧區(qū)末端增設(shè)適當(dāng)容積的“非曝氣區(qū)”。
(1)補(bǔ)充外碳源
補(bǔ)充外碳源是在不改變?cè)泄に嚦伢w結(jié)構(gòu)及各功能區(qū)順序的情況下，針對(duì)短期內(nèi)因水質(zhì)波動(dòng)引起碳源不足而提出的應(yīng)急措施。一般供選擇的碳源可分為 2 類：
a、甲醇、乙醇、葡萄糖和乙酸鈉等有機(jī)化合物;
b、可替代有機(jī)碳源，如厭氧消化污泥上清液、 木屑、牲畜或家禽糞便及含高碳源的工業(yè)廢水等。相對(duì)糖類、纖維素等高碳物質(zhì)而言，因微生物以低分子碳水化合物(如，甲醇、乙酸鈉等)為碳源進(jìn)行合成代謝時(shí)所需能量較大，使其更傾向于利用此類碳源進(jìn)行分解代謝，如反硝化等。
任何外碳源的投加都要使系統(tǒng)經(jīng)歷一定的適應(yīng)期，方可達(dá)到預(yù)期的效果。
針對(duì)要解決的矛盾主體選擇合適的碳源投加點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和節(jié)能降耗至關(guān)重要。一般在厭氧區(qū)投加外碳源不僅能改善系統(tǒng)除磷效果，而且可增強(qiáng)系統(tǒng)的反硝化潛能;但是若反硝化碳源嚴(yán)重不足致使系統(tǒng)TN脫除欠佳時(shí)， 應(yīng)優(yōu)先考慮向缺氧區(qū)投加。