豆制品污水處理設(shè)備
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低溫干化設(shè)備出口污泥溫度低，出口污泥可自然冷卻，無(wú)需添加水冷系統(tǒng)，節(jié)省水資源。但是，低溫干化勢(shì)必會(huì)帶來(lái)干化速率低的問(wèn)題。因此，如何提高低溫污泥干化的效率將是未來(lái)適用于污泥和垃圾摻燒的污泥干化發(fā)展方向。 
1） 對(duì)于污泥與生活垃圾摻燒而言，間接干化工藝是目前zui為可行的干化方式。 2） 對(duì)于污泥與生活垃圾摻燒而言，高效率的低溫污泥干化將是未來(lái)的發(fā)展方向。
近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程不斷推進(jìn)，環(huán)保部制定了節(jié)能減排目標(biāo)，同時(shí)將城鎮(zhèn)污水處理廠的污染物排放指標(biāo)提高，即出水排入國(guó)家和省確定的重點(diǎn)流域及湖泊、水庫(kù)等封閉、半封閉水域時(shí)，要達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)中規(guī)定的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱“一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)”)。污水處理廠出水總氮(TN)等指標(biāo)的控制越來(lái)越嚴(yán)格，許多水廠面臨穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和降低能耗雙項(xiàng)任務(wù)。夾雜工業(yè)、城鎮(zhèn)廢水的園區(qū)污水處理廠的污染物處理問(wèn)題是污染物排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。園區(qū)廢水中的工業(yè)廢水(占比可從30%～90%)往往含有許多難以生物降解的污染物，含有大量食品廢水的污水具有有機(jī)物、TN、脂肪及懸浮物含量高等特點(diǎn)。我國(guó)地方城鎮(zhèn)污水處理廠大多含有屠宰、肉類加工、食品發(fā)酵等廢水，尋求更加經(jīng)濟(jì)高效的污水處理新方法勢(shì)在必行。

目前，我國(guó)對(duì)城鎮(zhèn)污水處理主體工藝的改造一般有4種方式：一是對(duì)原有的活性污泥工藝進(jìn)行調(diào)整，二是生物強(qiáng)化技術(shù)，三是增加化學(xué)處理過(guò)程，四是增加深度處理。生物強(qiáng)化技術(shù)是一種通過(guò)向廢水處理系統(tǒng)中投加從自然界中篩選的高效功能菌株，達(dá)到對(duì)某一種或某一類有害物質(zhì)的去除或某方面性能改進(jìn)目的的環(huán)境生物新技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用方式主要分為直接投加功能菌株和投加固定化微生物兩種，具有微生物菌劑生長(zhǎng)繁殖快、分解效率高、作用針對(duì)性強(qiáng)、工程造價(jià)低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。目前利用微生物直投法對(duì)污水廠菌群改造的研究少見(jiàn)報(bào)道，大多數(shù)研究者于小型試驗(yàn)，缺少將生物強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)工程的研究實(shí)例。北京工商大學(xué)食品學(xué)院的王丹陽(yáng)、汪蘋和格銳環(huán)境工程有限公司的錢仁清等人采用實(shí)驗(yàn)室篩選得到的高效產(chǎn)蛋白酶、淀粉酶菌株及異養(yǎng)硝化- 好氧反硝化菌株，制備成復(fù)合微生物菌劑，對(duì)蘇州市某工業(yè)園區(qū)污水處理廠活性污泥(含有大量食品和印染工業(yè)廢水)進(jìn)行菌群改造，增加有效菌群數(shù)量，改善其出水TN、氨氮(NH3-N)、COD以及活性污泥性能，提高系統(tǒng)活性污泥耐沖擊負(fù)荷。希望在節(jié)約能源的同時(shí)，二沉池出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
豆制品污水處理設(shè)備1.1菌株來(lái)源及性能
采用本實(shí)驗(yàn)室脫氮、脫碳菌庫(kù)中篩選出的8株菌，通過(guò)模擬含食品廢水的工業(yè)園區(qū)污水進(jìn)行定向馴化，復(fù)配制得復(fù)合微生物菌劑。復(fù)合菌劑的脫氮、脫碳、除磷及產(chǎn)酶活性已在定向馴化過(guò)程中測(cè)得，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。8株菌均為兼性菌，單株菌可將NH3-N直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，脫氮途徑?jiǎn)捷、速度快，可實(shí)現(xiàn)同步生化/硝化/反硝化過(guò)程。7株菌可高效產(chǎn)蛋白酶、淀粉酶，將大分子有機(jī)物水解成小分子物質(zhì)。所測(cè)結(jié)果中蛋白酶活性定義為：在一定溫度和pH值條件下，每分鐘催化酪蛋白，水解生成1 μg酪氨酸的酶量，為一個(gè)酶活力單位；淀粉酶活性定義為：在40 ℃，一定pH值條件下，5 min內(nèi)水解1 mg淀粉的酶量，為一個(gè)酶活力單位，均以U/mL表示。L1- 1、L2- 3、WXZ- 17(見(jiàn)表1中菌株命名上帶*者)為反硝化聚磷菌，其除磷原理為，以硝基氮或亞硝基氮為電子接受體的聚磷菌(常規(guī)聚磷菌是以氧氣為電子接受體)，可實(shí)現(xiàn)在有氧條件下既脫氮又除磷。
表1 異養(yǎng)硝化- 好氧反硝化菌株脫氮、脫碳、除磷性能及酶活性
“√”表示對(duì)苯胺有一定的降解性能；“*”表示反硝化聚磷菌。對(duì)于污泥和生活垃圾摻燒而言，污泥干化的能源由焚燒廠提供，干化的廢氣進(jìn)焚燒爐焚燒，干化污泥也進(jìn)焚燒爐處理。這種協(xié)同使得污泥干化過(guò)程中的能耗降低、干燥廢氣的處理成本降低、干化污泥的處理成本降低、污泥干燥系統(tǒng)總投資降低。因而在對(duì)污泥干化工藝進(jìn)行比較時(shí)主要關(guān)注能耗、環(huán)保性、投資成本等協(xié)同影響較大的方面。同時(shí)，還考察了污泥干化過(guò)程中系統(tǒng)及設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、適用性、響應(yīng)時(shí)間等基本性能。
污泥干化時(shí)的能耗主要為熱能和電能，熱能是污泥干化系統(tǒng)主要能耗，干化系統(tǒng)的熱能損耗主要來(lái)自于 2 部分，一部分為水分蒸發(fā)所需的熱能 （2 590 kJ/kg），一部分為系統(tǒng)設(shè)備散熱、排煙或排汽、排油損失、干化污泥自帶熱量等。由于采用了與生活垃圾焚燒協(xié)同的后處理工藝，傳熱后的熱介質(zhì)作為二次風(fēng)或給水返回焚燒廠，排煙、排汽等熱介質(zhì)未*換熱的熱損失被焚燒廠利用，系統(tǒng)整體熱損耗小。因而在有垃圾焚燒廠協(xié)同的情況下，干化能耗小，故熱能的品位 （壓力、溫度等） 與熱能的輸送條件在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中影響更大。在協(xié)同的情況下，所需電能的性質(zhì)由外部購(gòu)入變?yōu)閳?chǎng)內(nèi)自用，電能的單價(jià)降低，但協(xié)同并不能使設(shè)備的耗電量降低。
環(huán)保性是指在污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水以及臭氣得到了有效的控制。廢氣中含有污泥中揮發(fā)出的有機(jī)物需要經(jīng)二燃室高溫燃燒處理；冷凝的廢水 BOD、COD 均超標(biāo)，需要廢水處理；干化時(shí)亦有臭氣溢出，需要設(shè)置相關(guān)除臭工藝。
采用了焚燒爐摻燒的工藝后，廢氣作為二次風(fēng)送入爐膛焚燒，使其中的揮發(fā)性有機(jī)物分解；廢水送入廢水處理站；臭氣作為一次風(fēng)送入焚燒爐，使臭氣分解并保持干化車間負(fù)壓，防止臭氣散發(fā)。其中，干化過(guò)程產(chǎn)生的臭氣濃度與干化的溫度正相關(guān)，越高的干化溫度將會(huì)導(dǎo)致干化車間環(huán)境的惡化和臭氣處理成本的增加。