AO法污水處理設(shè)備
根據(jù)用戶對產(chǎn)能、原料、投資成本預(yù)算的需求，我們公司技術(shù)中心工程師團(tuán)隊(duì)將個(gè)性化資源整合，為客戶量身定制合適、經(jīng)濟(jì)、完美的設(shè)計(jì)方案，確?？蛻羰×κ″X省心。
預(yù)處理加藥方案中，級(jí)軟化產(chǎn)物主要為Mg(OH)2，第二級(jí)軟化產(chǎn)物主要為CaSO4。由于高濃度的CaSO4容易造成管式膜污堵，必須提前將其沉淀，且實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)Mg(OH)2和CaSO4在同一沉淀池中相互促進(jìn)沉淀，故在第二級(jí)軟化后設(shè)置重力沉淀池進(jìn)行固液分離。沉淀池的污泥成分主要為CaSO4，并含少量Mg(OH)2(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%)，污泥回流到脫硫石膏旋流器后進(jìn)入真空皮帶脫水系統(tǒng)，隨后混入脫硫石膏中(在脫硫石膏中Mg(OH)2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.3%)，基本不影響石膏的綜合利用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)沉淀池污泥的綜合利用。
第三級(jí)軟化產(chǎn)物主要是CaCO3，CaCO3污泥可回到脫硫系統(tǒng)的石灰石漿液地坑，實(shí)現(xiàn)污泥的廠內(nèi)利用。固液分離工藝采用管式微濾膜(簡稱管式膜，TMF)軟化法，可以縮短工藝流程，其與傳統(tǒng)重力沉淀法的流程對比見。
采用管式膜軟化法只需投加等量的藥劑就可以讓廢水中的硬度離子形成不溶微絮凝物，然后通過管式膜過濾分離，將鈣、鎂、鋇、鍶和二氧化硅這些無機(jī)致垢物降*低的程度，有效保護(hù)了后續(xù)的濃縮單元。其中管式膜是本處理工藝zui關(guān)鍵的部分，承擔(dān)著固液分離和向后端濃縮裝置輸送合格進(jìn)水的雙重功能。
該工藝具有以下技術(shù)優(yōu)勢：(1) 過濾膜采用堅(jiān)固的管式結(jié)構(gòu)，用PVDF材料燒結(jié)制成，從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的發(fā)生;(2) *耐化學(xué)性能，pH在0～14;(3) 耐摩擦，采用管式大流量錯(cuò)流過濾，水流切向高速流過膜表面，在過濾的同時(shí)還有沖刷清潔膜表面的作用，污染物不易累積在膜表面;(4) 低壓(0.07～0.7 MPa)運(yùn)行膜過濾，適合過濾高濁度(體積分?jǐn)?shù)zui高為5%的懸浮固體)廢水;(5) 0.05 μm的過濾孔徑，產(chǎn)水濁度<1.0NTU;(6) 管式膜專門針對廢水處理設(shè)計(jì)，壽命為5～8 a。
預(yù)處理工藝流程
脫硫廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中均質(zhì)均量，再進(jìn)入1號(hào)反應(yīng)池，投加Ca(OH)2，調(diào)至一定pH，以去除水中F-和部分Mg2+;1號(hào)反應(yīng)池出水進(jìn)入2號(hào)反應(yīng)池，投加Na2SO4去除水中Ca2+;2號(hào)反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池，使生成的CaSO4沉淀;沉淀后出水投加HCl，調(diào)節(jié)pH再進(jìn)入3號(hào)反應(yīng)池，投加Na2CO3去除剩余的Ca2+和Mg2+，zui后3號(hào)反應(yīng)池出水進(jìn)入管式膜過濾系統(tǒng)。
預(yù)處理小試結(jié)果
1 產(chǎn)水水質(zhì)
根據(jù)原水水質(zhì)確定Ca(OH)2、Na2SO4和Na2CO3的加藥量分別為10g/L、33 g/L和4 g/L，各反應(yīng)池的水質(zhì)如表6和圖4所示。從表6和圖4可以看出，TMF產(chǎn)水透明澄清，Ca2+和Mg2+的質(zhì)量濃度分別為80mg/L和144mg/L，淤泥密度指數(shù)(SDI)為3.1，均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1-脫硫廢水原水;2-原水池水;3-1號(hào)反應(yīng)池出水;4-2號(hào)反應(yīng)池出水;5-沉淀池出水;6-3號(hào)反應(yīng)池出水;7-預(yù)處理產(chǎn)水
2 管式膜TMF系統(tǒng)運(yùn)行情況
為了考察管式膜TMF系統(tǒng)運(yùn)行情況，進(jìn)行了3次污堵實(shí)驗(yàn)和2次清洗實(shí)驗(yàn)。第1次污堵實(shí)驗(yàn)中系統(tǒng)運(yùn)行反洗周期為30min，反洗時(shí)間為20s，系統(tǒng)進(jìn)膜壓力為0.15 MPa。
在15 h以內(nèi)，平均膜通量一直維持在375 L/(㎡·h)，反洗后膜通量為430 L/(㎡·h)。而在15 h后，膜通量逐漸下降，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間為18 h時(shí)，膜通量降至250 L/(m2·h)。繼續(xù)運(yùn)行至21 h，膜通量下降至180 L/(㎡·h)，之后保持穩(wěn)定。經(jīng)過多次反洗，膜通量未恢復(fù)。經(jīng)過酸洗后，膜通量從180 L/(m2·h)恢復(fù)到265 L/(㎡·h)，恢復(fù)到原始膜通量的70%。說明膜表面污堵部分是由碳酸鹽垢和氫氧化鎂垢引起的。再用乙二胺四乙酸(EDTA)+Na2CO3進(jìn)行清洗，清洗前后膜通量基本沒有變化，可以確定膜的污堵不是由硫酸鈣垢造成的。zui后采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的 NaOH溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的次氯酸鈉溶液對膜進(jìn)行清洗，清洗后的膜通量恢復(fù)至375 L/(㎡·h)，恢復(fù)到原始膜通量的。從而推斷出此次實(shí)驗(yàn)?zāi)の鄱率怯商妓猁}垢、氫氧化鎂垢和有機(jī)物共同造成的。廢水的處理方法很多，主要有化學(xué)沉淀法、電解法和膜處理法等，本文介紹的是活性炭吸附法。活性炭的表面積巨大，有很高的物理吸附和化學(xué)吸附功能。因此活性炭吸附法被廣泛應(yīng)用在廢水處理中。而且具有效率高，效果好等特點(diǎn)。
AO法污水處理設(shè)備活性炭
活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無數(shù)細(xì)小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1500平方米。
活性炭有很強(qiáng)的物理吸附和化學(xué)吸附功能，而且還具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面積，將毒物吸附在活性炭的微孔中，從而阻止毒物的吸收。同時(shí)，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收。
1活性炭的分類
在生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。
粉末狀的活性炭吸附能力強(qiáng)，制備容易，價(jià)格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用。
顆粒狀的活性炭價(jià)格較貴，但可再生后重復(fù)使用，并且使用時(shí)的勞動(dòng)條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭.
2活性炭吸附
活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
3影響活性炭吸附的因素
吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo).吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的物質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間。
活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小，孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。
