地埋式村鎮(zhèn)生活污水處理設備
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氧化石墨烯和磁性材料生成的復合材料能夠加強材料的表面性能，具有更強的吸附性，這種復合材料的吸附能力主要由pH值和離子強度決定。并且這種復合材料性質(zhì)較為穩(wěn)定，容易再生，在反復利用多次之后，吸附能力也能恢復到原始飽和吸附容量的90%左右。氧化石墨烯和磁性材料生成的復合材料zui明顯的優(yōu)勢是對環(huán)境污染性極小，可降解，吸附速度較快且易分離。
還原氧化石墨烯在水處理工程中的應用也較為廣泛。還原氧化石墨烯一般可以用化學法、熱剝離法、紫外光輻射法及微波法等方法把氧化石墨烯表面的某些基團還原就可以獲得。因為膨化的氧化石墨烯表面含有羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧基團且?guī)в胸撾姾?，對于吸附陽離子性的染料具有很好的效果，但是對于吸附陰離子性的染料的效果不太好。
研究人員經(jīng)過之言發(fā)現(xiàn)靜電作用在吸附去除有機染料的過程中起著極為重要的作用，其中要特別注意的是，采用不同的還原方法制備的還原氧化石墨烯會有不一樣的表面電勢，這將會影響它們在水處理工程中的應用。
此外，由于石墨烯具有較為優(yōu)秀的電子傳輸性，在光電轉(zhuǎn)化和光催化工程中把石墨烯類碳材料與光催化材料進行結(jié)合之后，應用于水處理工程中，這樣就能有效發(fā)揮兩種材料的協(xié)同效應。與在水中和極性溶劑中較難分散的石墨烯相比，氧化石墨烯由于其表面含有較多的含氧基團，有很好的親水性，能通過功能基團與其他聚合物穩(wěn)固結(jié)合形成復合物，能夠穩(wěn)定的分散在水溶液中，制備過程簡單，利于大規(guī)模生產(chǎn)。
氧化石墨烯不止能夠和乙烯醇聚合物及聚氧化乙烯等水溶性聚合物復合，還能同姑婆水溶性乳膠法獲得新復合材料。氧化石墨烯表面的環(huán)氧基、羥基、羧基等含氧基團可與金屬離子，特別是多價金屬離子進行絡合反應，并且氧化石墨烯還能夠與有機污染物相互作用，所以氧化石墨烯還可以除去水中的金屬和有機污染物。另外與碳納米管相比較，氧化石墨烯的制備成本更低，制備過程也更簡單。具體的二氧化硅/石墨烯復合材料合成路線圖如圖2所示，為此類研究作參考。
二氧化鈦與氧化石墨烯生成的復合材料除了可以加大吸附能力、加強電子傳輸能力之外還能提高二氧化鈦的光催化性，經(jīng)研究表明，二氧化鈦和氧化石墨烯的復合方法很多，復合形成的新復合材料的去污能力更強。
就目前的這些研究而言，石墨烯及其復合材料在水處理中的應用的關鍵突破在于材料和環(huán)境治理的交叉研究。研究新型的石墨烯復合材料主要是按照材料自身的去污的特性，和石墨烯類碳材料復合，加強材料在吸附、電子傳遞及還原等方面的能力。
另外，石墨烯及其復合材料的穩(wěn)定性不高，制備大量而穩(wěn)定的石墨烯復合材料也是石墨烯應用于水處理的主要問題。為了使石墨烯及其復合材料廣泛地應用于水處理工程中，仍然需要科研人員的不斷探索與實踐。
我國工業(yè)水排放體量巨大，但工業(yè)污水處理設施建設標準較低、運營效果不達標在業(yè)內(nèi)是普遍現(xiàn)象，監(jiān)管日益趨嚴、社會yu論高度關注以及環(huán)境稅正式開征在即等背景下，工業(yè)企業(yè)對于現(xiàn)有設施進行改造并進一步實施委托運營以保證穩(wěn)定達標或是未來趨勢，“第三方治理”模式有望不斷得到推廣。二沉池出水的氨氮<5 mg / L。在污水中的污染物質(zhì)有含有碳（COD/BOD）的有機物和氨氮（NH3-N）形式的N類污染物，在污水廠中的曝氣池內(nèi)的細菌將這些污染物轉(zhuǎn)化為自身繁殖所產(chǎn)生的新的細菌細胞物質(zhì)所需（同化作用），還有就是通過氧化作用生成了CO2和硝酸根（NO3-）形式，從而防止進入污水廠的內(nèi)的污染物質(zhì)流出到自然水體中。曝氣池中的硝化細菌將進入的氨氮轉(zhuǎn)化為稱為硝酸鹽（NO3-）的氮。這些硝化細菌對生長的環(huán)境條件非常敏感。由于這種敏感性，監(jiān)測污水廠內(nèi)的氨轉(zhuǎn)化就為污水廠氮的去除提供了一個“早期警告”的指示，指示運行人員何時需要對工藝過程進行調(diào)整。在污水廠中的各種相關環(huán)境條件因素的變化，會限制硝化細菌將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，zui終導致曝氣池出水氨氮濃度增加，這表明曝氣池的硝化作用受限，導致了二沉池中的氨氮超標。如果曝氣池出水的氨氮濃度<5 mg / L，則認為兩種主要污染物（COD/BOD和NH3）都已成功轉(zhuǎn)化，所以曝氣池的出水達標的情況下，二沉池的出水也就達標，既氨氮<5mg/ L。
地埋式村鎮(zhèn)生活污水處理設備曝氣池內(nèi)的生物硝化過程必須先完成。從運行角度來說，曝氣池的出水指標，始終是活性污泥系統(tǒng)故障排除過程中的個需要檢測的項目。如果來自二沉池出水的氨氮濃度大于5mg / L，則表明曝氣池硝化過程不*，或在二沉池中的活性污泥分解中產(chǎn)生氨氮。在這個方框一中需要記住的是：氨氮僅在曝氣池的好氧環(huán)境中轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。
速查2：曝氣出水氨氮：<5mg / L。
通過檢測曝氣池出水的氨氮來檢查生化處理段的運行效果，當進水中的氨氮（NH3-N）在曝氣池中得到充足的曝氣后，在活性污泥中的硝化菌的作用下，氨氮會轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-N）。如果曝氣池內(nèi)的硝化反應正常進行，那么曝氣池出水中的氨氮應小于5mg /L，因此如果二沉池出水的氨氮> 5mg / L，確定出水超標的具體原因，首先測量曝氣池出水中的氨氮，根據(jù)測定的氨氮出現(xiàn)的兩種情況再進行下一步的分析：
種情況：如果曝氣池出水中的氨氮> 5mg / L，那么說明氨氮超標的原因，也就是氨氮轉(zhuǎn)化不*的位置就在曝氣池中。當出現(xiàn)這種情況，就要確定曝氣池硝化反應不*的原因，需要從曝氣池收集數(shù)據(jù)以確定具體原因。
第二種情況：如果曝氣池出水中的氨氮<5mg / L，但二沉池出水中的氨氮濃度> 5mg / L（圖2），那么問題的來源（位置）就在二沉池中。這種情況氨氮在曝氣池中被硝化菌已經(jīng)轉(zhuǎn)化成為硝酸根，但在二沉池中又再次升高。這就需要收集更多數(shù)據(jù)以確定二沉池中氨氮升高的具體原因。
從第二個框圖我們能看到，出現(xiàn)問題的時候，重要的是首先確定氨氮具體升高的位置，然后根據(jù)升高的工藝環(huán)節(jié)，將工藝調(diào)整操作引導到活性污泥系統(tǒng)的特定處理單元，進而解決工藝問題。確定合理的工藝問題發(fā)生點，這一點在工藝調(diào)整中是非常重要的。對活性污泥處理進行故障排除的常見錯誤之一就是：當工藝問題位于另一個處理構筑物中時，但是卻對處理系統(tǒng)的一個單元進行調(diào)整，往往造成工藝調(diào)整混亂和無效。日益趨嚴的環(huán)保法規(guī)、政策、環(huán)評要求等促使燃煤電廠脫硫廢水*越來越受到重視。脫硫廢水*有煙氣蒸發(fā)和蒸發(fā)結(jié)晶2條途徑。煙氣蒸發(fā)需要考慮綜合能效、粉煤灰利用等潛在影響?，F(xiàn)有蒸發(fā)結(jié)晶*工藝在降低軟化藥耗、減少蒸發(fā)水量、降低投資與運行成本等方面取得了顯著的技術進步。
