地埋式接觸氧化生活污水處理設(shè)備
魯盛水處理科技有限公司專業(yè)從事水處理設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造安裝調(diào)試及維修服務(wù)，利用優(yōu)秀的膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)的水處理工藝，產(chǎn)品在飲用水凈化、食品、飲料、、電子及化工、造紙、鋼鐵、煤礦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)階段污泥的處理處置技術(shù)主要指對污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)節(jié)、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的加工過程，以達(dá)到對污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化。目前常用的污泥處理處置技術(shù)有：厭氧消化技術(shù)、好氧發(fā)酵技術(shù)、深度脫水技術(shù)、熱干化技術(shù)、石灰穩(wěn)定技術(shù)和焚燒技術(shù)。
1、厭氧消化技術(shù)
污泥厭氧消化是指污泥在無氧條件下，由兼性菌和厭氧細(xì)菌將污泥中的可生物降解的有機物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到穩(wěn)定的過程，是污泥減量化、穩(wěn)定化的常用手段之一。污泥厭氧消化具有減少污泥體積、穩(wěn)定污泥性質(zhì)、產(chǎn)生甲烷氣體等優(yōu)點。
傳統(tǒng)的污泥厭氧消化具有反應(yīng)緩慢、有機物降解率低和甲烷產(chǎn)量較低的缺點，限制了厭氧消化技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮。根據(jù)Bryant的三階段理論，水解是污泥厭氧消化過程中的限速步驟。因此，從20世紀(jì)70年代起，人們對包括高溫?zé)崴?、超聲波預(yù)處理、堿解預(yù)處理和臭氧預(yù)處理等物化方法在內(nèi)的各種污泥厭氧消化強化技術(shù)開展了研究，通過擊破污泥的細(xì)胞壁，使胞內(nèi)有機物質(zhì)從固相轉(zhuǎn)移到液相，促進(jìn)污泥水解，提高污泥厭氧消化效果。
隨著各國污泥量不斷增加和對能源的需求、處理后污泥品質(zhì)要求的不斷提高，一些原有的污泥厭氧消化設(shè)施面臨擴容和改造。污泥預(yù)處理技術(shù)可以改善污泥厭氧消化效果、改善污泥脫水效果和提高沼氣產(chǎn)量，在一定程度上能夠替代消化池擴容帶來的效益，因此得到了廣泛的研究應(yīng)用。其中，高溫?zé)崴饧夹g(shù)相對較為成熟，目前，該技術(shù)已開發(fā)出Cambi熱水解、Biothelysis熱水解和Monsal酶解等多種工藝，近年來在歐洲得到推廣應(yīng)用，挪威、英國和澳大利亞均有成功應(yīng)用的案例。
針對傳統(tǒng)污泥厭氧消化含固率低的限制，高含固污泥厭氧消化技術(shù)的研究也成為熱點。高含固污泥厭氧消化的優(yōu)勢在于沼氣產(chǎn)生效率高于傳統(tǒng)的厭氧消化，原因是進(jìn)泥含固率大幅升高，厭氧消化池內(nèi)單位微生物量能接觸消化的有機物量大為提高，其產(chǎn)氣效率和處理負(fù)荷亦隨之提高。目前國外已開發(fā)出多種高含固污泥厭氧消化技術(shù)，并已在實際工程中得到應(yīng)用，如芬蘭的HLAD工藝，控制進(jìn)入預(yù)反應(yīng)池的污泥含固率為10%~15%，產(chǎn)氣效率相比傳統(tǒng)污泥厭氧消化高出30%。
技術(shù)優(yōu)點：
厭氧消化過程可殺死部分病原菌和寄生蟲卵，使污泥得到穩(wěn)定化，不易腐臭。
厭氧消化過程產(chǎn)生沼氣，可實現(xiàn)污泥生物質(zhì)能的有效回收。
厭氧消化可降解污泥中35%~50%的揮發(fā)性固體，減少污泥干固體量，有利于降低后續(xù)污泥處理處置費用。同時厭氧消化有助于提高污泥脫水性能，脫水后污泥體積可進(jìn)一步減少。
技術(shù)缺點：
維持厭氧消化所需溫度需消耗大量熱能。
污泥厭氧消化工藝停留時間較長，通常要達(dá)到20~30d，造成厭氧消化池體積龐大，操作管理復(fù)雜。
產(chǎn)甲烷菌對環(huán)境條件要求較高，啟動階段必須進(jìn)行菌種培養(yǎng)，初期調(diào)試時間長。
厭氧消化之后污泥的含水率仍較高，必須進(jìn)行后續(xù)處理，常用的手段有熱干化和深度脫水。要想保證直飲水水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須對不同的制水工藝的要求進(jìn)行綜合考慮，充分利用不同的水處理方法，從而確保直飲水生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和完整。
本工藝在以CJ94-2005飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求為基礎(chǔ)的前提下，依次進(jìn)行預(yù)處理、納濾、后處理等工藝。
地埋式接觸氧化生活污水處理設(shè)備直飲水系統(tǒng)在設(shè)計上的要點
1.為了使供水的衛(wèi)生和安全得到切實的保障，可以將系統(tǒng)中的室內(nèi)外供配水管道設(shè)計為環(huán)狀，使其水壓和水量符合相關(guān)要求。
2.循環(huán)消毒和動態(tài)循環(huán)是管道直飲水系統(tǒng)設(shè)計過程中應(yīng)該做到的兩點，室內(nèi)外供水管網(wǎng)可以將其設(shè)置為同程式。
3.在供配水系統(tǒng)中，飲用凈水的各個部分的停留時間不超過6小時，循環(huán)會流量不低于50%的管網(wǎng)容積。
4.為了有效的降低二次污染出現(xiàn)的頻率，將倒流防止器安裝在各個建筑物入口管和水泵出口管上。
5.用戶盡可能在用水點附近的立管上接出支管，使滯水管段有所減少。
6.選擇材料、計量水表和管件 。
在管材選擇過程中，可以使用紫銅管、薄壁不銹鋼管及其他優(yōu)質(zhì)塑料管，其中薄壁不銹鋼管可以分為兩種，若是明裝可以采用的型號時SUS304，若是埋地材質(zhì)可以采用的型號是SUS316。
管道、閥門的連接件應(yīng)該盡可能的避免造成積聚顆?；蚣?xì)菌繁殖滯留等情況，盡可能的避免管件出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象;應(yīng)該保證管件連接、管道連接件、閥門的密封圈符合相關(guān)衛(wèi)生食品級的要求。在選擇管材和配件時，應(yīng)該保證這兩者的匹配度，優(yōu)先選擇不銹鋼材質(zhì)。
直飲水系統(tǒng)的施工要點
不同的閥門、管件、管材在連接時，其所使用的轉(zhuǎn)換管件連接件務(wù)必是的，不允許出現(xiàn)塑料管套絲的情況。
在安裝管道之前，應(yīng)該對接頭、管內(nèi)外的清潔程度進(jìn)行必要的檢查，及時的清理受污染的管件、管材。在安裝過程中，盡可能的降低施工碎屑或雜物落入管道內(nèi)的可能性，在完成施工之后，對敞口管道要采取臨時封堵措施。
