WSZ-AO-F-0.5生活污水處理地埋式設(shè)備
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地埋式生活污水處理設(shè)備質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、型號(hào)齊全、工藝*。
適用于各種污水：生活污水、醫(yī)療廢水、屠宰污水、洗滌污水、農(nóng)村廁所污水、玻璃加工污水、食品加工污水、各種清洗廢水、熟食加工污水、肉制品加工污水等等。
污水壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
污水壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
一、污水壓濾機(jī)機(jī)架
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級(jí)衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）；
2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)；
3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、壓緊機(jī)構(gòu)
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
1、手動(dòng)壓緊：
是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊；
2、機(jī)械壓緊：
①壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定 螺母組成；
②壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊；
③當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到zui大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
3、液壓壓緊：
①液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱；
②液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回；
③液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
WSZ-AO-F-0.5生活污水處理地埋式設(shè)備一、污泥無害化建材—污泥磚1、污泥制磚工藝介紹
污泥制磚是指將污泥經(jīng)過一定處理篩選后，與其他原料或是外加劑混合，加壓成型，焙燒后制得污泥磚。污泥制磚有兩種方法，一種是干化的污泥直接用來制磚，另一種方法是利用污泥焚燒灰制磚。各種制磚生產(chǎn)工藝基本相同，原料配制一制坯一干燥一焙燒一成品。
干化污泥直接制磚是將污泥用人工烘干的方法來晾干或者是室外自然晾干，干化后進(jìn)行一些磨細(xì)處理，再和其他原料混合起來，之后加壓成型，再經(jīng)焙燒后制成污泥磚。工藝要點(diǎn)要控制污泥摻量約為10%-20%，當(dāng)污泥摻量高于30%時(shí)，此種污泥磚抗壓強(qiáng)度己不能達(dá)到磚的性能標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槲勰嘀械挠袡C(jī)質(zhì)會(huì)大大降低磚的力學(xué)性能。
第二種方法為焚燒污泥灰制磚。在歐洲，zui常用的污泥處理方法是污泥焚燒法，由此產(chǎn)生了許多的污泥焚燒灰，因此污泥焚燒灰的資源化被充分的利用，研究的途徑也更為廣泛，制磚粘土的化學(xué)成分與焚燒后的污泥灰的化學(xué)成分很相近。

污泥灰通常以黏土作為外加劑，其中污泥灰的摻量zui高可以達(dá)到50%，磚的綜合性能好，該工藝流程的要點(diǎn)是在焚燒過程中需要強(qiáng)壓力，當(dāng)采用的污泥焚燒灰制磚，成型壓力要達(dá)到90MPa以上。
2、污泥制磚可行性分析評(píng)價(jià)
城市污泥中所含有的有機(jī)質(zhì)具有一定的熱值，過程中所需的熱量可用高溫焙燒，有效的減少了能源消耗的問題，有利于經(jīng)濟(jì)的良性循環(huán)，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。根據(jù)廢棄物處理“三化”原則以及產(chǎn)業(yè)化的要求，既沒有毀田挖土制磚，也節(jié)約了占用耕田資源的問題，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式也符合我國可持續(xù)發(fā)展的政策，有效的降低資源消耗減少環(huán)境的污染，因此環(huán)境評(píng)估上是可行的。
在技術(shù)上，利用污泥制磚和建筑材料的原料是有范圍要求的，有的單一使用污泥制磚不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，所以需要與添加劑配合使用才能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外污泥具有化學(xué)不穩(wěn)定性，在一定范圍內(nèi)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，因此需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，污泥制磚前期污泥預(yù)處理需要一定成本，在預(yù)處理后的制磚工藝流程稍微復(fù)雜，因此也帶來的成本略高;同時(shí)還要注意避免二次污染的產(chǎn)生。國家污泥制磚標(biāo)準(zhǔn)要求用于制磚的污泥，是經(jīng)穩(wěn)定化、減量化和無害化處理的污泥，目的是為了規(guī)范利用污泥制磚，避免污泥進(jìn)入磚廠處置的無序化，保證污泥制磚的安全可靠和對(duì)環(huán)境影響的zui小化。