SIMATIC/S7-200CN-0HB22-0XA8
通常設備開發(fā)是循序漸進的，機械設計、電氣設計和自動化依次進行。如果在開發(fā)過程中的任何地方出現(xiàn)了錯誤而沒有被檢測到，那么每個開發(fā)階段的錯誤成本將大大增加，未檢測到的錯誤可能會在調(diào)試期間造成設備重大的損壞。如果機器后期需要升級優(yōu)化，就必須找到理想的停機時間，當然，客戶希望將停機時間降到低。虛擬化調(diào)試就是構建設備的數(shù)字化雙胞胎，基于新設備的數(shù)字化
SIMATIC/S7-200CN-0HB22-0XA8
通常設備開發(fā)是循序漸進的，機械設計、電氣設計和自動化依次進行。如果在開發(fā)過程中的任何地方出現(xiàn)了錯誤而沒有被檢測到，那么每個開發(fā)階段的錯誤成本將大大增加，未檢測到的錯誤可能會在調(diào)試期間造成設備重大的損壞。如果機器后期需要升級優(yōu)化，就必須找到理想的停機時間，當然，客戶希望將停機時間降到低。虛擬化調(diào)試就是構建設備的數(shù)字化雙胞胎，基于新設備的數(shù)字化雙胞胎，機械設計、電氣設計和自動化工程可以并行進行，通過模擬和測試可以在早期階段就發(fā)現(xiàn)故障點，這樣可以使現(xiàn)場的調(diào)試速度更快，風險更低。同時縮短上市時間，降低成本，提高靈活性和生產(chǎn)力。
2. 為什么采用虛擬化調(diào)試
一般來說，發(fā)現(xiàn)錯誤越晚，糾正錯誤的代價就越大。通過機器的數(shù)字化雙胞胎，設備制造商可以在早期階段模擬和驗證機械部件、電氣設備和自動化之間的交互作用。有了這臺數(shù)字化雙胞胎，工廠的操作員可以選擇提前培訓他們的員工來操作這臺設備，新員工可以接受虛擬操作員培訓，而不會危及正在進行的生產(chǎn)。
降低現(xiàn)場調(diào)試時間
通過虛擬化調(diào)試，新設備的數(shù)字化雙胞胎允許機械設計、電氣設計和自動化工程并行進行，可以進行全面的測試來檢測和糾正設計和功能錯誤，因此，現(xiàn)場的調(diào)試工作可以在更短的時間內(nèi)完成。
降低錯誤成本
六西格瑪管理系統(tǒng)指出，每一個開發(fā)步驟的錯誤會使成本增加10倍。由于虛擬調(diào)試可以與工程并行執(zhí)行，因此虛擬化調(diào)試有助于早期提高工程質(zhì)量。使用虛擬控制器對真實的PLC程序進行測試，增加了控制器在實際調(diào)試期間*按照客戶的期望運行的確定性，并有助于避免錯誤導致的高成本。
降低現(xiàn)場調(diào)試的風險
在虛擬調(diào)試期間，任何功能都可以在沒有客戶工廠人員參與的情況下進行無風險測試。正是由于前期的虛擬化調(diào)試，使實際設備中出現(xiàn)錯誤或缺陷的風險大大降低。
虛擬化調(diào)試同樣也無法逃脫二八定律，二八定律又名80/20定律，80%的成果是通過20%的努力實現(xiàn)的，剩下20%的成果需要更大的努力來完成，即80%。所以虛擬化調(diào)試需要找一個平衡點來實現(xiàn)項目效率的化。
3. 西門子虛擬化調(diào)試方案
西門子推出的虛擬化調(diào)試概念是由一種全新的適用于機電一體化產(chǎn)品概念設計的解決方案，基于NX/MCD，TIA體系。設計人員可對包含多物理場以及通常存在于機電一體化產(chǎn)品中的自動化相關行為的概念進行 3D 建模和仿真，可以在系統(tǒng)設計階段就設備硬件結構的合理性以及控制軟件的可靠性進行虛擬調(diào)試驗證。
通過全集成的自動化門戶(TIA門戶)，您可以使用PLCSIM Advanced來模擬和驗證控制器功能，而不需要實際的控制器。推出的SIMATIC Machine Simulator軟件包將仿真軟件SIMIT V10與虛擬控制器SIMATIC S7-PLCSIM Advanced V2.0相結合。同時還可以使用開放性接口來模擬與其它組件的信息交互。
從控制器到一臺單獨的機器，再到整條生產(chǎn)線，我們的虛擬調(diào)試解決方案允許機器制造商和工廠操作員在模擬的幫助下快速、可靠地驗證各種問題。
SIMATIC/S7-200CN-0HB22-0XA8
